所有水泥、砂、石外加剂等须经法定检测单位进行含碱量与集料碱活性检测,必须符合《预防混凝土工程碱集料反应技术规程》后,才能投入使用。③商品混凝土到场后由试验员进行塌落度检查并及时反馈到混凝土搅拌站,如不满足施工条件需及时调整。⑵混凝土运输采用混凝土搅拌运输车将混凝土运至现场,根据混凝土运距和初凝时间,由试验室对混凝土配合比进行调整,以保证混凝土的浇注质量。⑶混凝土浇筑振捣及养护搅拌运输车将商品混凝土运至现场,按照一定的顺序进行混凝土浇筑。①混凝土采用灰溜子进行浇筑。②混凝土按300mm厚按自下而上水平分层浇筑,在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土;混凝土浇筑连续进行。如须中断,中断时间超过混凝土初凝时间时,经监理工程师认可,按施工缝处理。③混凝土的自由下落的高度不超过2m,超过2m时采用导管或溜槽。浇筑过程中导管或溜槽随时保持干净。④浇筑混凝土作业过程中随时检查预埋件(螺栓、锚固筋等)位置,如有任何位移立即校正。⑤混凝土的振捣由专人负责,严格按规定操作,振捣在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行。采用插入式振捣器振捣,振捣器垂直地插入混凝土内,并插入前一层混凝土100mm,快插慢拔以保证新浇混凝土与先浇验结合良好,插进时避免振捣棒碰撞模板,钢筋及预埋件。振捣器移动间距为有效振动半径的1~1.5倍。混凝土振捣至骨料不下沉,表面不再冒出气泡,呈平坦、泛浆为止,不漏振过振。⑥混凝土的成活振捣完毕后按高程人工抹面成活,混凝土成活后24小时内不得受到振动。⑷混凝土养护结构外混凝土表面水分蒸发量大,易产生收缩裂缝、温度裂缝,故混凝土的初期养生十分重要。混凝土养生拟设专人负责。对浇筑完毕的混凝土构件,在终凝后采用塑料布覆盖,并视天气情况浇水进行养护,特殊部位可涂刷养护剂进行保护。养生期最少保持7天。5.4管道附属物施工检查井:雨水管d=600mm,采用φ1250圆形砖砌雨水检查井(盖板式),
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