用户宏程序等用考机程序连续运行,检查机床各项运动、动作的平稳性和可靠性,并且要强调在规定时间内不允许出故障,否则应在修理后重新开始规定时间考核,不允许分段进行累计到规定运行时间。2、机床精度的验收机床精度验收工作是在机床安装调试好后进行。检测内容主要包括几何精度、定位精度和切削精度。1)机床几何精度的检验数控机床的几何精度是综合反映该机床的各关键零部件及其组装后的几何形状误差。目前国内检测机床几何精度的常用检测工具有精密水平仪、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、测微仪、高精度检验棒等。检测工具的精度必须比所测的几何精度高一个等级。每项几何精度的具体测量方法可按JB2674-82《金属切削机床精度检测通则》、JB4369-86《数控卧式车床精度》、JB/T8771.1-7-1998《加工中心检验条件》等有关标准的要求进行,亦可按机床出产时的几何精度检测项目要求进行。机床几何精度的检测必须在机床精调后一次性完成,不允许调整一次检测一次。因为几何精度有些项目是相互联系相互影响的。同时,还要注意检测工具和测量方法造成的误差。2)机床定位精度的检验数控机床定位精度,是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所达到的位置精度。数控机床的定位精度主要检测以下内容:(1)直线运动定位精度直线运动定位精度一般在空载条件下测量,按照国际标准应以激光测量为准,如图8-2所示。如果没有激光干涉仪,对于一般的用户来说,也可以用标准刻度尺,配以光学读数显微镜进行比较测量,如图8-2所示。但测量仪的精度必须比被测的精度要高1-2个等级。(2)直线运动重复定位精度是反映轴运动稳定性的一个基本指标。对于一般用户只需选择行程的中间和两端任意三个点作为目标位置,分别对各目标位置从正、负两个方向进行五次定位。3)数控机床切削精度检验常用的数控机床切削精度检测验收内容如表8-2表8-2数控机床切削精度检测验收内容
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