,保护现场,报告指导教师,以免出现危险。Р机床发生事故时;、V:立即按急停按钮,保持事故现场,报告有关部门分析处理。Р在加工过程中,不允许打开机床防护门。Р操离丌机床、变换速度、更换刀具、测朵尺寸、调整工件时,都应停车。Р严格遵守岗位责任制,机床山专人使用,他人使用须经木人同意。Р自动运行前,确汄刀其补偿值和工件原点的设定。确汄操作而板上进给轴的速度及其倍率开关状态。Р切削加工要在各轴与主轴的扭矩和功率范阑内使用。Р装卸及测M工件吋,把刀其移到安全位S,主轴停转;要确汄工件在卡紧状态下加工。Р使用快速进给时,应注意工作台而情况,以免发生事故。Р装卸大件、大平口钳及分度头等较秉物件需多人搬运吋,动作要协调,应注意安全,以免发生事故。Р每次丌机沿,必须首先进行回机床参考点的操作。Р装卸工作、测S对刀、紧固心轴螺舛及清扫机床吋,必须停车进行。Р工件必须夹紧,热铁必须热平,以免松动发生事故。Р不准使用钝的刀具和过大的吃刀深度、进刀速度进行加工。Р在主轴旋转未完全停止前,不能川手去制动。Р切削中严禁用手或钩子清理铁屑,非切削状态吋一定要用清理铁屑的专用工具,以免发生事故。Р操在工作中不许离开工作岗位,如需离开吋无论吋间长短,都应停车,以免发生事故。Р开车吋,工作台不得放置工具或其它无关物仲,操应注意不要使力具与工作台撞击。Р四、工作完成后的注意事项Р将机械操作手柄、阀门、开关等扳到非工作位置上。Р淸除切屑、擦拭机床,淸理排屑器,淸洁机床与工作场地。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加汕保养。严禁使川带奋铁屑的脏棉沙揩擦机床,以免拉伤机床导轨面。Р注意检杳成更换磨损坏了的机床导轨上的汕察板(防护罩)。Р检查润滑汕、冷却液的状态,及吋添加或更换。Р将工作台停在合理的位置,不允许将工作台停迕行程开关上,并切断机床电源。Р认真将班中发现的机床问题,填好机床点检卡和设备使用登记表。
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