料РⅠ主控项目Р3.4.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。化学成分符合国家标准《铝及铝合金焊丝》(GB 10858-2008)中表1规定的数值。Р检查数量:全数检查。Р检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件中文标志及检验报告等。Р3.4.2 重要铝合金上部结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。Р检查数量:全数检查。Р检验方法:检查复验报告。РⅡ一般项目Р3.4.3 圆形焊丝尺寸及允许偏差应符合表3.4.3规定的数值。Р表3.4.3 圆形焊丝尺寸及允许偏差单位为毫米Р包装形式Р焊丝直径Р允许偏差Р直条aР1.6,1.8,2.0,2.4,2.5,2.8,3.0,3.2,Р4.0,4.8,5.0,6.0,6.4Р+0.1Р焊丝卷bР+0.01Р0.04Р直径100mm和200mm焊丝盘Р0.8,0.9,1.0,1.2,1.4,1.6Р直径270mm和300mm焊丝盘Р0.8,0.9,1.0,1.2,1.4,1.6,2.0,2.4,Р2.5,2.8,3.0,3.2Р注:根据供需双方协议,可生产其他尺寸、偏差的焊丝。Рa铸造直条填充丝不规定直径偏差。Рb当用于手工填充丝时,其直径允许偏差为+0.1。Р检查数量:每一品种、规格的型材抽查5%,且不少于5处。Р检验方法:用游标卡尺量测。Р3.4.4 焊丝表面应光滑,无毛刺、凹坑、划痕、裂纹等缺陷,也不应有其他不利于焊接操作或对焊缝金属有不良影响的杂质。Р检查数量:每一品种、规格的型材抽查5%,且不少于5处。Р检验方法:观察检查。Р3.5 阳极氧化膜РⅠ主控项目Р3.5.1 产品由供方技术监督部门进行检查和验收,保证产品质量符合标准要求,并填写质量证明书。Р检查数量:全数检查。Р检验方法:检查产品的质量合格证明书。Р3.5.2 需方可对收到的产品按本标准的规定进行检验。
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