箱上需要设定有1托盘的最后标志。系统仿真中生成物也实现在1个周转箱中装有商品的形式。Р19、系统应具有采用日志文件方式,以秒为单位详细记录下仿真系统模型在运行过程中某一时刻,每个商品、每个设备以及每个工作人员运行情况的数据。为后期的仿真分析提供了详细可靠的基础数据。Р20、系统采用视窗操作方式,物流设备及功能模块可直接点击按钮添加使用。各个设备之间的逻辑关系可根据在设备上的货品流向方便地通过鼠标即可建立连接。并且在建模过程中可随时根据需要,调整和修改设备参数。在完成的模型中还可以将具有个性化的设备组保存为设备库文件,便于灵活的多次调用。Р21、系统中的设备模块应根据现实物流设备原形进行开发的,具有与真实物流设备相对应的功能。并且可以通过模块自身的属性调整尺寸、颜色、形状以及机械参数等。应在各个设备模块在建成仿真模型系统中,既在功能上有独立性,在逻辑连接上又有关联性;仿真模型系统中不同的设备或作业区域应能够完成对相对独立的离散时间的处理。系统应能完整表现物流配送中心的局部及整体的作业流程。Р22、系统应能实现建模过程中无需编译,可随时执行或停止模拟,无需等待,便于及时发现建模过程中存在的问题。Р23、系统应能够在3D环境中显示作业员、叉车的行驶路径及滞留时间信息,能够随时获取作业员及叉车移动距离统计数据,可用于物流路径分析及优化。Р24、系统应能够输出自动化立体仓库堆垛机在每次出入库运作过程中的移动距离,包括自动化仓库名称、出入库作业名、水平距离和垂直距离等信息。Р25、系统支持从外部导入3ds文件格式3D模型,可用于替换货物、设备的形状,加强模型显示效果。Р26、系统能够导出高分辨率的3D效果图,包括BMP、DIB、JPG、JFIF格式。Р27、系统应能支持用户自定义设备库,用户可以根据需要将模型文件中的某个设备模块或者某个区域另存为设备库文件,方便反复调用,提高建模效率。
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