钢管,双钢管间对拉螺杆焊接在基础筏板钢筋上,将方木、模板与基础筏板钢筋拉紧;Р(3)双钢管内侧再安装竖向背楞为100*50mm的方木,间距500mm,内部设置水平对顶和斜向对顶,水平对顶竖向间距400mm;Р(4)钢筋拉环上端穿过底部模板并卡在底部模板上,下端焊接在集水坑钢筋或马镫上,500mm设置一道;Р(5)底部模板上的排气孔要用钢丝网封堵。Р5.6.4、验收办理预检Р模板安装完毕后,检查模板的位置、标高、截面尺寸、对角线、板面平整度、立面垂直度、板面刚度、支撑刚度等符合要求后进行报验,检查无误在自检单、交接单上签字。Р5.6.5、模板拆除Р(1)模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移重复进行整体安装;Р(2)先拆除螺栓等附件,再拆除斜拉杆或斜撑、用撬杠轻轻撬动模板,使模板脱离墙体,即可运走模板;Р(3)模板拆除时要有拆模申请,能保证混凝土强度其表面及棱角不因拆除模板受损坏,方可拆除;Р(4)拆模时,模板严禁随意乱放,要求码放整齐,及时调运到模板堆放区清理,准备下次的使用;Р(5)模板清理时,把板上粘连物清除,并涂刷脱模剂,把拆下的扣件配件集中收集。Р图2 集水坑模板大样图Р 5.7、混凝土工程Р5.7.1、施工程序:验模→浇筑→振捣→验标高→浇筑完毕,集水坑的混凝土浇筑随基础底板一同浇筑即可。Р5.7.2、浇筑前的基本要求Р(1)钢筋工程施工完毕,项目质量检查员进行钢筋分项工程质量评定,填写隐蔽工程检查记录;Р(2)模板支撑、加固完毕,填写预检记录;Р(3)向监理报验,经监理检查合格;Р(4)填写浇灌申请,并经批准;Р(5)与搅拌站联系到位,安排好送灰时间;Р(6)现场水、电到位、劳动力组织配备齐全;Р(7)根据施工方案对施工班组进行全面交底,并对振捣手进行培训;Р(8)模板内垃圾、泥土等及钢筋表面的油污、砼浆清除干净,并检查钢筋垫块是否垫好,模板的缝隙和孔洞是否堵严。