心。Р3 若发现孔壁坍塌,应重新钻孔、清孔,直至能顺利送入锚杆为止。Р4 注浆是土层锚杆及土钉施工中的一道关键工艺,必须认真进行,并作好记录。注浆材料采用水泥浆,水灰比为0.4~0.5,为了防止泌水、干缩,掺0.3%的木质素黄酸钙;水泥浆液试块的抗压强度应大于25MPa,塑性流动时间应在22s以下,可用时间应为30~60min;整个灌浆过程应在5min内结束。Р图5. 2. 15 锚杆安设定位器图5. 2. 16 安放锚杆Р5 灌浆压力一般控制在0.6~0.8MPa;采用封闭式压力灌浆和二次压力灌浆,可有效提高锚杆抗拔力。Р6 灌浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞,接口处要牢固,防止注浆压力加大时开裂跑浆;注浆管应随锚杆同时插入。Р7 注浆前要用水引路,润湿输浆管道;灌浆后要及时清洗输浆管道、输浆设备;输浆后自然养护不少于7d,待强度达到设计强度的75%时方可进行张拉工艺;在注浆体硬化之前,不能承受外力引起的锚杆移动。Р5. 2. 17 锚杆土钉试验Р1 锚杆试验应按国家现行行业标准《建筑基坑支护规程》(JGJ120-1999)的规定,在试验前做试验方案,经批准后执行。应在锚杆锚固段浆体强度达到设计强度的75%时方可进行。Р2 每一典型土层中至少应有3个专门用于测试的非工作锚杆。应在专门设置的非工作锚杆上进行抗拔试验直至破坏,用来确定极限荷载,并据此估计锚杆的界面极限粘结强度。Р3 锚杆的现场坑拔试验时,锚杆、千斤顶、测力杆三者应在同一轴线上,安设两道工字钢或槽钢做横梁,并与护坡墙紧贴。Р4 试验应采用连续分级加载,首先施加少量初始荷载(不大于锚杆设计荷载的20%)使加载装置保持稳定,以后的每级荷载增量不超过设计荷载的20%。每级荷载施加完毕后应立即记下位移读数并保持荷载稳定不变,继续记录以后1min、6min、10min的位移读数。若同级荷载下10min与1min的位移小于
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