,分项工程未经质量评定和专职检查员核定的以及没有工序交接证明,不准进行下道工序施工。Р9.2.2.8发生质量事故后,没有作到“三不放过”的不能继续施工。Р9.3 总结、借鉴、运用同类工程施工成套技术经验成果,针对施工薄弱环节和关键部位设置质量管理点,实行预测、预控全过程重点控制,确保工程质量。Р9.4 强化现场技术管理,严格工艺纪律,强化施工人员的质量意识,切实白正质量、进度、效益的关系,以质量求生存。Р9.5 加强施工工具的检测及计量器具的检测,是质量管理的重要基础。作好隐蔽工程及各项施工记录,及时进行技术质量资料的整理归档,并与工程进度保持同步。Р9.6 各专业施工要互相协作,密切配合作好工序交接和成品保护工作。给工程质量创优创造条件。Р9.7 针对本工程控制网测量实行从测定方案讨论制定,测量结果复测,校对及测量标志保护诸环节全过程控制。Р9.8针对工程质量关键设立质量管理点,实行重点控制,在施工组织或方案中详细制定工艺措施,检测方法,确保工程的整体质量。Р 9.9 主要施工技术标准规范:Р9.9.1设备制造厂家的设计施工图纸技术文件:Р9.9.2《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》YBJ201-83Р9.9.3《冶金机械设备安装工程施工及验收规范轧钢设备》YBJ9249-93Р9.9.4《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》轧机设备YB9245-92Р10、安全保证措施Р10.1执行国家及上级管理部门的安全操作规程,建立全面的安全生产组织;实习安全生产责任制,接受建设单位安全部门的检查指导,执行建设部门管理工作规定。Р 10.2 贯彻执行三冶公司《五八三四》安全工作制。Р10.3 严格执行《建筑安装工程安全技术操作规程》和《冶金部建筑施工安全检查评定》及《三冶项目经理部安全管理办法》。Р10.4 加强施工现场的安全管理,着重预防“高空坠物”、“物体打击”、