随机抽样,抽样检验采用GB/T2828.2-2008抽样方案,类型选用一次抽样,批量N为2000,极限质量LQ选用31.5,采用模式B,检验水平为S-3,抽样方案见表5。Р表5 抽样方案Р样本大小 nР极限质量 LQР接收数 AcР接收质量限 AQLР13Р31.5Р1Р4.00Р7.3.2 判定规则执行GB/T 2828.2-2008中5.2的规定。Р7.4 型式检验Р7.4.1 有下列情况之一时,产品应进行型式检验:Рa) 新产品或老产品转厂生产时;Рb) 正式生产的产品在结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;Рc) 正常生产的产品,每年应进行1次型式检验;Рd) 产品停产1年以上,重新恢复生产时;Рe) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;Рf) 国家有关部门提出进行型式检验的要求时。Р7.4.2 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中,按GB/T10111的规定进行随机抽样。抽样检验采用GB/T2829-2002,抽样方案及有关数据见表6。Р表6 型式检验抽样方案及有关数据Р试验组别Р不合格分类Р不合格质量水平RQLР判别水平DLР抽样方案类型Р判定组数[Ac,Re]Р样本量nР1РAР30РⅠР一次Р[0,1]Р3Р2РBР40РⅡР一次Р[0,1]Р4Р3РCР50РⅢР一次Р[0,1]Р4Р7.4.3 判定规则执行GB/T2829-2002中5.11的规定。Р8 标志、包装、运输与贮存Р8.1 标志Р出厂时应随产品附产品说明书、质量检验合格证、安全标志标识,并注明产品名称、规格型号、执行标准、生产日期、质检员代号、厂名、厂址。Р8.2 包装Р杆体每5根为一组,托盘每10个为一组,捆扎牢固。也可根据供货合同要求包装。Р8.3 运输Р在运输过程中,应注意杆体不受损伤。Р8.4 贮存Р杆体应贮存在干燥处,锚固段不应沾染油污,螺纹段应采取保护和防锈措施。
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