隔板和汽缸之间的轴向间隙,及隔板支撑销钉情况。拆卸隔板,检查隔板迷宫,挂耳螺钉定位键等。检查隔板、喷嘴的腐蚀、磨损、冲刷、裂纹情况,必要时更换,如无损伤,用手工将通流部分的零件清理干净。Р 6.4 把下缸与冷凝器用汽割打开(此时,应将冷凝器汽室注水,直至铜管上面,防止飞溅,破坏铜管)。把下缸水平吊出,在维修场地铺满枕木,用天车把下缸180°翻转,用平板对研下缸支架与座架,使台板与座架之间0.05mm塞尺不入,接触面达到每平方厘米2-3点,且不得有沟痕。Р 6.5 冷凝器更换铜管,先用四台十六吨千斤顶将其固定,打开水室检查门,向汽室注水,观测两端的管板面,如发现有漏水,做好记号,放去汽室的水,把有问题的铜管给予更换,胀管时切忌不要欠胀,也不可过胀。更换完毕后,向汽室注水,观测24小时,无渗漏为合格,向水室灌水、打压,为三公斤,检查门的螺栓人孔有无渗漏。Р 6.6 滑销台板结合面,机组长期运行后,滑销和销槽表面,可能发生部分锈蚀或机构,高温部位的滑销,表面还可能产生氧化层,这些因素,使滑销间隙减少甚至消失。汽缸膨胀不畅,而引发机组振动。拆卸滑销去除表面锈垢、磨痕、毛刺、打磨光洁,检查其与销槽的接触面积(大于总面积的80%),调整配合面间隙,间隙过小可刮研或磨削相应表面,间隙过大时必须更换,用二硫化钼粉擦拭配合表面,直至发出乌黑亮光,装配并作记录。间隙值应符合标准,且两端同侧的间隙方向一致,误差不超过0.02mm。Р 6.7 发电机抽转子工作应按制造厂推荐的方法并使用制造厂供给的专用工具进行。Р 6.8 放下汽缸,按着安装顺序以及随机资料的要求安装。机组对中要求:径向0.04,轴向0.03,且要求上开口0-0.02。Р 6.9 汽缸水平面及大盖结合面的密封涂料,应在上缸接近下缸时涂抹,此时上缸支垫好,确保安全,涂料厚度应均匀,约为0.5mm-1mm,密封胶必须耐高温400℃以上。
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