动组立机上进行,组立前对翼板和腹板去除毛刺、割渣,并进行矫正矫直,由放样人员划出中心线、定位线,待检验合格后才准上组立机进行组立点焊固定。Р焊接要求Р焊材管理及使用按有关要求执行,内容包括焊材、焊剂的烘干保温等。Р焊料Р埋弧焊 H08A、H10MN2; 焊剂 HJ431; CO2焊丝 DW-100或 H08Mn2SiA; 手工焊条E4303、E5016;Р焊接人员持证上岗。Р构件焊前准备Р焊接坡口打磨光洁,清除杂物等;Р对接及组合焊缝两端按标准要求设引熄弧板。Р焊接Р一般采用埋弧自动焊和CO2气体保护焊,小区域采用手工焊;Р焊接方法一般为向下横焊和立焊,以保证焊接的质量,特殊区域也可采用仰焊;Р焊接按标准要求;Р箱型构件焊接Р①.手工焊接内隔板与翼板的全熔透及半熔透连接焊缝,焊后采用超声波探伤检验。Р②.将第2块腹板全熔透焊缝位置装配焊接垫板,然后与装配好的U型合拢成箱型,点焊前必须将两块腹板和内隔板顶紧;钢柱内隔板焊接采用四面焊接,钢梁内隔板焊接采用三面焊接。Р③.焊接箱型柱4道主角焊缝,在专用胎架上进行,焊前按规定预热。当板材较厚,焊缝不能一次成型时,采用CO2气保焊打底,埋弧自动焊罩面的焊接工艺,4道焊缝焊接顺序见下图。Р焊接引弧、引出板应加工成箱型柱腹板同样的坡口形式,焊完后用气割去掉并打磨平整。4道主角焊缝严格遵守同向、同时、同工艺施焊,不得焊接间隔致使焊缝冷却,否则易产生较大弯曲变形,不易矫正。Р焊接后按工艺评定要求保温或后热,缓慢冷却。Р(四)、涂装方案Р对于焊接区域较少且无摩擦面处理要求的钢梁板件和型钢,可经预处理流水线机械除锈.Р构件制作或预拼装后,喷涂漆二底.Р在喷涂面漆之前必须保证低漆已干,避免出现因温度低未干而出现掉皮现象。Р涂装质量按有关说明书及重量控制体系执行.Р(五)标记Р (1)梁完工后,应做出明显的标记,注明工程名称及该构件的图号、杆件号。
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