的按钮进行就地控制,就地控制时仍据有连锁;Р使用国际通用工控卡,便于与其他系统连接。Р1.2、控制系统的功能Р本控制系统中,程序的任务主要是针对于反渗透系统程序控制及其它泵与液位的联锁。控制系统中的可编程序控制器通过现场反馈来的信号,对反渗透系统的启动、停运、高低压保护及系统保护实现自动。泵与液位的联锁及参与反渗透运行的信号,对于实现反渗透的自动有着不可缺少的作用。Р1.3、系统的自诊断功能Р系统的自诊断功能是在可编程序控制器的诊断功能的基础上,结合承揽方的经验实现的,系统的自诊断功能提供系统的故障信息和维修指导,以及系统易耗件失效更换的报警,对于系统的维护及维修起了重要的辅助作用。Р2、主要控制回路Р2.1、多介质过滤器的控制Р多介质过滤器反洗启动由压力差控制,其运行、退出、进气擦洗、进水反洗、投运都是通过人工开闭阀门实现的。压力差可由人工观察并记录。Р2.2、反渗透系统(RO)控制РRO系统除程序控制外还设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘,在就地盘上可读出RO的有关工艺参数,以及能在就地操作盘上启停RO进水高压泵及相关的自动阀门。Р2.3、高压泵的保护系统.РRO装置的高压泵进出口装有低压和高压保护开关。当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定值(正常为0.1Mpa),会自动发出信号停止高压泵运行,保护高压泵不在空转情况下工作。当系统因其它的原因或误操作,使高压泵的出口压力超过某设定值时,高压泵出口压力保护会自动切断高压泵供电,保护系统设备不受损害。Р2.4、RO启停保护Р 当RO投入运行时,为了防止高压泵突然启动升压,产生对RO膜元件的高压冲击破坏反渗透膜,在RO装置的高压泵出口至RO膜组件间设置一个慢开阀门,使膜元件逐渐升压至一定的压力。在 RO停止使用时,打开浓水端排放阀,用RO产品水对RO膜组件自动冲洗2-3rain左右,以避免浓水中的高浓度盐类在RO膜表面沉