装和回填施工。Р3)管道基础施工Р(1)管道土方挖除后,人工清理槽底至设计高程,之后马上铺筑砾石砂垫层,尽量减少晾槽时间。向沟槽内下砂石料应按照每米用量进行控制,避免在槽底堆料和再由下向上导料。Р(2)砂石基础由人工平整,摊铺应按照设计厚度加一定的松铺系数。虚铺厚度暂不能确定时,应作试验段进行测试,取得准确数据后再大面积施工。Р(3)压实工具最好使用平板振捣器或电动夯,禁止使用蛙式夯等跳跃型机具。单点的夯实时间控制在20~30s,成活后表面平整,无明显起伏。Р(4)管道下方60°支承角范围内在管道铺设完成后即刻回填,以避免管道因外力作用而产生位移。该部位回填砂石的夯实使用木夯等小型工具人工夯实。Р(5)管道胸腔部分回填应及早进行。管道两侧回填应同步进行,在管道半径以下部分砂石基础压实应公式进行,尽量减少管道发生位移的可能性。Р4)管道的安装方法Р(1)热熔连接前、后,连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。Р(2)热熔对接连接一般分为五个阶段:预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。Р三个重要参数:温度、压力、时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。Р热熔对接焊接时,要求管材或管件应具有相同熔融指数,且最好应具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时,必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。Р(3)热熔连接保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定,保证冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。Р(4)热熔对接连接应符合下列规定:Р①对接连接前,两管段各伸出夹具一定自由长度,并应校直两对应的连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。Р②管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净,应铣削连接面,使其与轴线垂直,并使其与对应的端面吻合。Р③等连接的端面用对接连接工具加热,平板电热模恒定温度210±10℃。