.86MPa; Р 根部剪应力:τ2-2=F/A2=99432/20×200=24.86MPa;; Р 吊耳根部截面许用应力σ=M2-2/W=18892045/1.33×105=141.69MPa; Р Q235B许用应力:[σ]=235/1.5=156.67MPa。Р 查材料力学,一般在100℃以下Q235B取许用剪应力[τ]=113MPa,这里考虑焊接因素取0.7减弱系数,实际许用剪应力:[τ]Y=0.7×[σ]=109.7MPa。Р 可得:σ<[σ];τ1-1<[τ]Y;τ2-2<[τ]Y,所以此吊耳满足需求。Р ④胀圈吊耳强度校核:胀圈竖向载荷99432N,受力处剪应力:τ3=F/A3=99432/(220×20)=22.6MPa,可得:τ3<[τ]Y,所以此吊耳满足要求。Р 4 施工过程注意事项Р ①做好原材料检验,确保抱杆的材质、规格、型号符合要求。②吊点与抱杆、胀圈等关键受力连接部位应满焊且无焊接缺陷。③外抱杆人字形立柱应确保垂直,与底板连接固定。④内抱杆立柱于圆周均匀分布,设斜撑与底板连接,立柱之间、立柱与中心柱互相连接形成一个整体,形成较强的抗风能力。⑤应确保倒链灵活、限位灵敏,链扣不得有断裂,提升刻度明显、准确,安装后试运行验证。⑥倒链的型号要一致,提升时所有倒链应同步匀速上升,提升过程派专人指挥和监护,防止倒链卡住等异常状况发生。Р⑦6级以上强风天气不得提升。Р 5 结语Р 综上所述:结合目前常规项目条件,在确保钢材规格、吊装角度、吊点偏移量、焊接强度等约束条件下,抱杆系统设计可以满足类似储罐的提升要求。该设计采用内外抱杆组合的形式进行倒装法施工,能减少罐顶焊缝、方便操作,抱杆系统可重复利用,相对边柱倒装法又有了提升改进,节约了现场工作时间与成本3%~5%,值得推广应用。Р 【参考文献】Р 【1】李道奎.材料力学[M].北京:高等教育出版社,2014.
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