与实验方式进行出厂试验。Р序号Р检验项目Р标准要求Р实测结果Р检验员Р1Р油缸压力检验Р以1.25倍压紧压力压紧5min,压滤机的各受压零部件应无裂纹和明显变形。Р2Р液压系统Р(1)压力表指示可靠(2)操作阀灵活(3)无漏油现象(4)电机与油泵连接牢固,噪音不超过80dB,自动压滤机不超过105dB(5)液压系统清洁度不大于60mg/1(6)液压元件符合GB7935规定。Р3Р铸件质量Р不有影响使用性能的裂纹、冷隔、缩孔等缺陷存在。Р4Р焊接件Р焊件应清除焊渣,氧化皮及溅粒、焊缝应平整,光滑不得有裂纹、气孔、夹渣等影响使用性能的缺陷存在。焊缝的机械性能不低于母材。Р5Р滤板、滤框、压紧板、止推板Р(1)同一块滤板平行度不超过0.1-0.35mm(2)非金属滤板的几何尺寸和物理性能应符合技术要求规定(3)滤板、压紧板、止推板密封面的粗糙度不大于6.3μm(4)滤板滤框间<1000mm×1000mm压滤机不大于0.30mm≧1000mm不大于0.35mm。Р6Р外观质量Р滤板整台应该整齐,表面干净。Р油漆平整、光亮、无污物,不同色泽边缘整齐。Р7Р*隔膜板Р组成隔膜腔应严密,以压榨压力进行充气试验,在2min内的压力不得超过试验压力的10%,以同样压力向隔膜腔内充气。每次保压1min反复进行10次,隔膜无晚开、撕裂和起包现象。Р8Р整机试验Р压滤机整机滤室应严密,以1.25倍的过滤压力进行水压试验,并在该压力下保持5min,压紧面处无喷射现象。压紧面处允许因过滤介质的毛细作用而产生的渗漏现象,其它密封处无泄漏。Р9Р电器部分Р(1)电器控灵活、可靠(2)无漏电现象(3)外形美观Р10Р附件Р压滤机附件的质量和数量的确认,附件文件的清点Р 根据以上的检验及技术参数符合JB/T4333.2-2005标准,准予出厂。Р Р禹州市久鼎过滤设备有限公司|久鼎压滤机Р2016年1月12日