,进行吸尘清理或更换。如发现喷漆时浓雾排不出时,顶部过滤棉将需要更换。Р3、活性炭Р一般连续喷漆100小时左右或大喷漆70-80辆车进行更换。Р4、更换后的含漆废物及废漆渣存放在工厂指定的危险废物存放点,由工厂统一交由有处理资质的公司处置。Р三、各系统技术要求Р1、送、排风系统Р送、排风电机外壳及风叶应定期清理,不得有油漆、污垢堆积。Р风道中油漆经过的所有路径应定期清理。Р2、加热系统Р燃油加热装置的油路、气路的连接件应连接可靠、牢固,不得有漏、渗现象。Р热交换器不应有泄漏、开焊、穿孔、变形。热交换器表面应无油漆附着。Р3、照明系统Р电动机、照明线路等所有电缆应无老化现象。Р4、安全防护要求Р喷烤漆房应有永久性安全操作及保养的文字标志,并在醒目的位置安装。Р四、修理Р1、修理人员必须经过培训,且具备相应能力。如果是对喷烤漆房进行较大的维修,需要厂家专业人员进行。不得擅自拆、修或改装喷烤漆房。Р2、用于维修更换的关键零部件,应符合相关标准的要求,并尽量在原制造厂采购。Р人员能力Р一、烤漆房操作人员,应经过适当培训并具备:Р按照烤漆房操作规程进行操作的能力;Р烘烤期间要求操作人员不得离岗;Р掌握作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。Р二、烤漆房安全人员,应经过适当培训并具备:Р了解烤漆房原理、构造和相关知识;Р按喷烤漆房制造厂的要求安全和修理的能力。Р三、烤漆房管理人员,应经过适当培训并具备:Р1、掌握相关的安全生产新知识、新技术;Р2、掌握烤漆房的使用状态;Р3、保存制造厂提供的相关资料和历次验收和修理的记录。Р记录Р日常操作记录:烤漆房的开、关机时间;操作人员、烤漆房工作状态等。Р日常维护记录:维护保养时间、项目、人员,烤漆房工作状态等。Р故障记录:故障时间、现象、频率等。Р维修记录:时间、维修人员、故障表现、维修内容、零部件更换及故障排除情况和结论等。
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