混凝土搅拌站基础方案

fcu.o= fcu.k+1.645σ=25+0.645×5=33.2N/mm2Р而M=705.6/(1.95×3)=121KN/m2=0.12N/mm2Р因0.05 N/mm2< 33.2N/mm2Р所以满足要求!Р3. 抗剪力及剪应力验算Р(1)每根独立承台基础抗剪力V:Р每根独立承台基础所承受的压力F=588KN/4=147KNРV=-F=-147KNР(2)剪应力τ:Р τ=3/2V/bh=1.5×147×103/(1950*500)=0.23Р而混凝土剪应力设计值[τ]=L/400=1950/400=4.9Р因τ<[τ]Р所以满足要求!Р(三)、搅拌机及控制室基础的验算Р 因搅拌机四个柱脚所承受的荷载设计值为30KN,小于配料机基础所承受的荷载,而上述计算已验算得知,设计基础尺寸已满足设计荷载要求。因此,搅拌机基础也满足此设计要求,在此不再验算(略)。Р 控制室所承受的荷载更小,因此也满足此设计荷载要求。Р四.搅拌站基础施工方法Р(一)、搅拌站基础工艺流程:Р场地平整放Р垫层混凝土浇捣Р基础土方开挖Р材料准备Р钢预埋件预埋Р模板制安Р承台钢筋制安Р地坪钢筋制安Р基础及地坪混凝土浇捣神Р Р(二)、施工准备Р 1、做到班前交底明确施工方案, 落实基础开挖方案, 对基础的基线及开挖的进展方向应做到心中有数。Р 2、浇灌混凝土的用量计算准确, 并做好防雨措施。Р 3、对钢筋及预埋铁件进行检验。检查钢筋及预埋件的位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求, 并认真作好隐蔽工程记录。Р Р(三)、混凝土浇筑Р1、基础混凝土浇灭捣时要做到分层下灰, 分层振捣。Р2、施工缝位置的留设, 应预先确定, 留设在结构剪力较小且便于施工的部位。Р 3、混凝土振捣采用插入式振捣器。浇捣时,混凝土自由流淌长度控制在3~5m左右,减少混凝土暴露面积和时间,避免产生施工冷缝。Р附图一Р 附图二