查;e.跟踪监督检查;f.对分项、分部工程的检查。2.3采购产品验收采购产品验收和保管按《采购产品验收和保管控制程序》规定执行。a.采购产品验收和入库:工程主要材料进场时,首先经材料检验责任工程师验证钢材、焊材和涂料的质量证明书(原件)、发货码单和标牌是否齐全且相一致,并经外观检查合格。在指定的范围按工艺部门的要求进行取样复验。由材料检验责任工程师审核复验报告,达到国家标准的规定和技术文件的要求,作出“合格”结论,并确定材料的工厂编号后,经监理同意后方能办理材料入库手续,采用微机管理材料登记入册工作。(材料采购复验程序见第六章第三节材料采购与管理)b.采购产品保管和发放:A.采购产品分区、分类存放和管理,专料专用,防止存放期间的变形和弯曲。B.保证焊接材料的存放库房满足焊接材料保管条件的要求。C.保证涂料的存放库满足涂料保管条件的要求。D.对本工程制造所使用的原材料,物供部门建立专门的物资台帐,保证物资材料的保管台帐和材料检验台帐的信息能对应一致,并保证可追溯性。E.严格执行限额发料制度,贯彻先进先出原则,实行补料审核制度。2.4严格执行焊接无损检测(按设计要求)制度详细记录,同时接受监理及第三方的抽查,全面完成质量目标指标。钢结构工程制造质量控制标准见表项别项目质量标准检验方法检验数量保证项目1钢材、焊接的品种规格、型号质量符合设计要求、国家相关标准的规定检查质量证明书和复验报告,外观检查、规格用钢尺或卡尺检查按规格和批号检查2钢材切割面无裂纹、夹渣、分层和大于1㎝的缺棱观察或用放大镜、钢尺、焊缝量规检查3%3栓接连接面的表面平整、无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化皮、污垢及无用涂料等观察检查60%4钢梁等钢构件预拱度:不得下挠用水准仪和钢尺检查100%基本项目1钢构件外观合格:表面无明显的凹面和损伤,伤痕深度>0。5㎜,焊疤、飞溅物、毛刺等基本清理干净观察检查100%
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