观察Р6Р充水完毕Р7Р测量水位Р九、施工安全技术措施Р1、试验前,将试验场地进行全封闭,池壁上及检修孔上设1200㎜高护身栏杆、150㎜高的踢脚板及警示灯。Р2、试验期间相关施工人员在值班过程中不准饮酒,防止掉入水中。Р3、试验场地内指派专人进行24小时不间断看管、巡查,无关人员不得入内。Р4、准备两个救生设圈以备用。Р5、水泵要进行有效接地措施,试验场地内要设置充足的照明措施。Р十、水池渗漏处理技术措施Р1、可能导致现浇钢筋混凝土水池渗漏水的原因Р各现浇钢筋混凝土结构水池的施工质量即便完全符合相关的技术标准,由于施工时的气候、商品混凝土供应、施工缝\伸缩缝\变形缝的处理、混凝土的浇筑、预埋管的设置等因素的影响,有可能出现水池渗水或漏水情况,一旦发现上述现象后,应及时详细记录渗水位置,逐一采取措施进行修补。Р2、裂缝渗水修补Р(1)非结构裂缝Р采用开槽填补法进行修补。首先沿裂缝走向开凿“V”形槽,宽5—10 cm、深3—4 em;缝内清洁处理后,用特种瞬凝水泥封缝至“V”形槽填满;Р(2)微小孔洞Р采用高压注射法修补:将追水堵漏剂用注射针头射入砼裂缝中。膨胀聚氨酯在高压下能渗透到各种缝隙及砼毛细管中,追踪裂缝、遇水膨胀,将各种砼缝隙、砼毛细管充满,从而达到止渗、堵漏效果,真正做到不渗不漏。Р(3)结构裂缝Р采用4mm厚钢板环氧树脂粘贴加固补强法修补:钢板面积按裂缝区域整结构面铺粘,表面磨平,加工钢板涂刷环氧树脂铺粘钢板。用钢丝刷清理缝面→埋入注浆嘴(间距在15~20cm)→缝面采用环氧树脂腻子止封→按厂家要求5:1的比例配浆(配浆结束在30分钟内用完)→采用高压注浆机及时注浆(压力控制在15mpa左右,在压力作用下使浆液充满整个缝面)→注浆结束后采用洗刷剂及时清理注浆机器(否则机器将报废)→去除注浆嘴用环氧砂浆封填平整(48小时以内),钢板面层铺贴地面砖采用环氧砂浆铺贴。
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