无法排除的故形、开焊,开沟器变形,排种(肥)器轴变形,非主要部件损坏Р障。?而更换的按严重故障计。Р明显影响产品功能,有效的排除故障时间不影响正常作业,出现输种(肥)管堵塞、排种(肥)器卡滞、一般故障Р较短,即需要更换或修理外部零部件的故障。传动链松弛等通过简易调整、紧固仍能正常工作的故障。Р轻度影响产品功能,不会导致工作中断,在Р轻微故障紧固件松动、更换次要的外部紧固件、传动件磨损等。 El常保养中能轻易排除的故障。Р5.3安全要求检查Р除4.6.3和4.6.4条要求的尺寸用钢卷尺或钢直尺检N#I-,其余目测检查。Р5 4涂漆和外观质量检查Р附着力按JB/T 9832.2检查,其他目测检查。Р5 5装配质量检查按4.7.2要求进行检查。Р5.6使用信息检查按4.8的要求进行检查。Р6检验规则Р6.1不合格分类Р被检项目凡不符合第4章规定要求的均称为不合格,按其对产品质量特性影响的重要程度分为AР类不合格和B类不合格,各项目名称见表6。Р6.2抽样方案Р抽样检查程序按GB/T 14162制定。样机应抽取2台。应在生产企业近6个月内生产的合格品中随机抽取,也可在用户和经销部门抽取。Р表6不合格项目分类表Р不合格项目玉?米项目名称小麦免耕条播Р类?项?免耕条播免耕穴播免耕精播Р1?安全要求√?√?√?√Р2?可靠性√?√?√?√Р3?种子破损率(%) √?√?√?√Р4 各行排种量一致性变异系数(%)?√?√РA?5?田间播种均匀性变异系数(%)?√?√Р6?穴粒数合格率(%) √Р7?空穴率(%) √Р8?粒距合格指数(%) √Р9?机具通过性√?√?√?√Р1?总排种量稳定性变异系数(%)?√?√Р2 各行排肥量一致性变异系数(%)?√?√?√?√РB?3?总排肥量稳定性变异系数(%)?√?√?√?√Р4?合格粒距变异系数(%) √Р5?田间出苗率(%) √?√?√?√Р8
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