M的工具栏,其功能强大,由于篇幅有限,下面仅用两个具体的实例来介绍如何应用GSM的功能来修改模具的型面。 Р2.1采用GSM功能做回弹补偿案例一Р对于一些产品的回弹补偿,我们可以根据实际测量或者经验知道需要回弹的补偿量,通过给定的补偿量来修改曲面的形状,其过程只需简单的两个步骤: Р根据已知的回弹补偿值绘制相应的目标点或目标线。Р采用图1中的高级GSM功能来修改曲面的形状。Р在图2中,可以应用ThinkDesign的截面线工具快速的绘制出需要的截面线,然后使用图1中的高级GSM功能就可以轻松完成模具型面的修改。其结果见图3所示,修改后的曲面保持原有曲面的质量、数量和曲面拓补关系。Р2.2采用GSM功能做回弹补偿案例二Р如图4所示的产品,在成型中存在回弹,需要对其模型进行修改来消除回弹对成型的影响。我们需要在保持扭转棱线位置不变的情况下,需要从垂直扭转棱线的多个截面上去调整角度来改变模型。Р采用GSM的棱线扭转功能可以很方便的完成上述修改,其优点如下: Р只需做出扭转棱线,垂直扭转棱线的截面会自动产生。Р垂直扭转棱线的截面可以增加或删除,各个截面的角度可以自定义。Р三、pensator 自动回弹补偿Рpensator在FEA和优化模具设计之间搭建了沟通的桥梁,其具有如下优点: Р它能够实现回弹补偿过程自动化,大大节省修改模具型面的时间。Р修改后的型面保持和原先型面相同的曲面结构和曲面质量。Р将Compensator技术和FEA数据配合使用能够提高模具设计效率,设计师再也不必花费大量时间来重建回弹补偿的曲面,其工作过程为图5所示的3个步骤: Р根据FEA获取成型MESH和回弹MESH。Рpensator技术自动获取回弹的变形数据以确定位移区域。Р采用GSM功能,根据回弹变形数据自动修改CAD模型。Р下面用汽车内板件为例来说明上述的3个过程。Р第一步:采用FEA软件获取回弹数据
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