Р编码器、接近开关0VР蓝Р刀盘停转锁紧接近开关Р绿Р编码器1位Р黑1(粗)Р刀盘松开电磁阀+24VР紫Р编码器2位Р黑2(粗)Р刀盘转位电磁阀顺转电磁铁+24VР粉红Р编码器4位Р黑3(粗)Р刀盘转位电磁阀逆转电磁铁+24VР黄Р编码器8位Р黄绿Р电磁阀公共负极Р白Р编码器选通Р棕Р备用Р灰Р编码器奇偶校验Р7.3 配管Р 请按6.1 元件及接口位置图配好各管,接通油路和冷却水管,本刀架附送管接头2个(配C型M18X1.5胶管接头);泄油口若接泄油管,则管子的最高点必须低于泄油口,否则请将泄油口接直角管接头且管口朝下。Р7.4 调试Р开启油泵,接通压力油和回油,将工作压力调至3.5-3.7Mpa;接通刀盘松开电磁阀(2)电源(或手压相应电磁铁操纵杆),使刀盘松开,不要断电(或松手);再接通刀盘转位电磁阀之顺转电磁铁(3)电源(或手压相应电磁铁操纵杆),让刀盘连转,调节压力油流量,将刀盘转速调至35r/min,油温低时应适当降低转速,油温高时可适当增加转速;调定后先断开刀盘松开电磁阀(2)电源(或松开相应电磁铁操纵杆),待刀盘到位锁紧后再断开刀盘转位电磁阀之顺转电磁铁(3)电源(或松开相应电磁铁操纵杆)即可。Р若有必要,可调节缓冲调节钮使转位时的冲击至最小,但不能过小以免刀盘不到位,调节后应将螺母拧紧。Р8. 使用与维护保养Р8.1 出厂时各零部件的相对位置已调节好,使用时不应随意变动。Р8.2 维护保养Р8.2.1 每日工作结束后,必须将刀架上的铁屑、冷却液等清理干净,并在刀盘上涂防锈油。Р8.2.2正常工作量时,每两年应将刀架拆开,将各零件清洗干净,在各轴承、齿轮处及外齿盘环形槽内涂适量锂基润滑脂,再将刀架装好并复位。Р8.2.3 全日工作时,每年应将刀架拆开,将各零件清洗干净,在各轴承、齿轮处及外齿盘环形槽内涂适量锂基润滑脂,再将刀架装好并复位。Р9. 常见故障及排除
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