情况,结合有关定额、法规及施工方案,综合取定相应单项故障处理所需的人工、材料、机械消耗量。Р 传动设备的故障处理单项消耗按设备的类型和驱动功率分别取定工料机消耗,16类设备95项功率共分为1626个单项消耗。Р 4.巡检、状态监测(点检)、值班等工料机消耗量的取定Р根据调研收集的资料,经分析后确定:每台设备每年巡检为2.16工日;每台设备每年状态监测人工0.45工日,检测仪为0.225台班。Р关键重要设备另行调整。Р (二)装置类型和台数的取定Р 1.依据收集的各企业维护维修故障处理工作票统计的故障类型和定额中确定的维护维Р维修的故障处理工作范围、各种故障频率,按经过专家论证后取定的单项故障处理工料机消耗,计算出传动设备各类故障处理工料机消耗量;Р依照计算出传动设备各类故障处理工料机消耗量,按炼油装置、化工装置、公用工程三大类型装置,分别排列出每一类型装置的次序,计算得出相应装置的类别系数。Р 2.根据各石化企业提供的装置设备清单,综合取定各类装置的设备数量。Р最后按单台设备巡检、状态监测、值班和处理相应故障每年所需要的人工、材料、机械台班量,结合装置的设备清单数量,计算出该装置年维护维修所需的人工、材料、机械含量,调整形成定额费用标准。Р装置年维护维修消耗=Σ设备数量×(巡检+状态监测+值班+单项故障处理消耗) ×装类别系数。Р Р Р《石油化工行业生产装置维护维修费用定额》Р第二册《静置设备与工业管道》Р 《石油化工行业生产装置维护维修费用定额》第二册《静置设备与工业管道》(以下简称本册定额)是按照集团公司的工作安排,依据《石油化工行业维修维护费用定额(试行)》修订工作方案和修订细则审查会确定的修订工作原则、要求,针对企业执行过程中和定额研讨会、编制方案及细则审查会所反映出来的意见和建议,本着使定额更加贴近生产、贴近实际,更加合理地确定企业维护维修费用的精神进行编制的。
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