。堆放层数不宜超过四层,不同规格的桩应分别堆放,堆放位置和方法应根据打桩位置,吊式以及打桩顺序等综合考虑。桩位定位采用二次经纬仪校正复核,并经监理公司核验认可,测放精度≤2cm。定期复核测量控制点。Р垂直度保证措施Р桩机基础必须稳固,安装必须周正、水平,导杆垂直,并成一垂线。Р采用双向经纬仪校正桩身垂直,如发现垂直超标,应及时调整、重新沉桩。严格检查桩顶平整度。保证缓冲垫厚薄均匀。Р压桩过程应随时使工程桩轴心受压,若有偏移及时调整,确保垂直度,偏差不大于0.5%。上下节桩中心线偏差小于10mm。Р偏差保证措施Р科学合理的压桩流程减少挤土影响,避免压桩时影响邻桩。Р提高就位精度,使桩心偏差≤1cm。提高桩的质量,防止桩头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。提高施工桩质量,保证上、下节桩同轴。Р端标高质量保证措施:根据本工程地基土质状况和设计要求,预定每根桩的桩长和桩尖标高。要求“双控”,即管桩的长度和设计承载力都达到要求后才停止压桩。Р桩顶标高质量保证措施Р桩顶最后的标高应采用水准仪控制。随时测量不同区导体的自然地面标高并标记于桩位编号图上;送桩器以红漆标明不同的送桩深度位置,送桩时严格控制,务使桩顶标高在允许偏差-50+100mm之内。Р3、组织管理保证措施Р(1)在项目负责人的领导下,落实生产、技术、质量管理,由生产经理和技术负责进行整个工程的生产调度和技术管理。Р(2) 建立以技术负责为主各专业技术人员组成的管理和质量检查小组,进行测量、压桩和后勤物资供应等各个环节的技术管理和质量管理,使各工序的施工都处于质量监控之下。Р(3) 严格执行公司制定的全面质量管理制度,严格按施工工序进行生产,坚持“质量第一”的观念,把各项工作职责分解落实到班组、个人,并通过以承包为主的经济责任制,明确内部奖罚制度,充分调动施工和管理人员的积极性和责任性,从而保证施工质量和施工工期。
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