精度的稳定性越好,越容易适应自动化制造系统的要求。Р8.成本Р成本概念贯穿在产品的整个生命周期内,包括设计、制造、包装、运输、使用维护和报废处理等的费用,是衡量产品市场竞争力的重要指标,应在尽可能保证机床性能要求的前提下,提高其性能价格比。Р9.生产周期Р为了快速响应市场需求变化,生产周期(包括设计和制造)是衡量产品市场竞争力的重要指标,应尽可能缩短机床的生产周期。这就要求机床设计应尽可能采用现代设计方法,如CAD、模块化设计等。Р10.可靠性Р应保证机床在规定的使用条件下、在规定的时间内,完成规定的加工功能时,无故障运行的概率要高。Р11.造型与色彩Р机床的外观造型与色彩,要求简洁明快、美观大方、宜人性好。应根据机床功能、结构、工艺及操作控制等特点,按照人机工程学的要求进行设计[6]。Р1.4预期结果和意义Р液压系统最终实现,Р1.能实现工作台的自动往复运动,并能在0.05~4m/min之间无级调速,工作台换向平稳,起动制动迅速,换向精度高。Р2.在装卸工件和测量工件时,为缩短辅助时间,砂轮架具有快速进退动作,为避免惯性冲击,控制砂轮架快速进退的液压缸设置有缓冲装置。Р3.为方便装卸工件,尾架顶尖的伸缩采用液压传动。Р4.工作台可作微量抖动:Р切入磨削或加工工件略大于砂轮宽度时,为了提高生产率和改善表面粗糙度,工作台可作短距离(1~3mm)、频繁往复运动(100~150次/min)。Р5.传动系统具有必要的联锁动作:Р(1)工作台的液动与手动联锁,以免液动时带动手轮旋转引起工伤事故。Р(2)砂轮架快速前进时,可保证尾架顶尖不后退,以免加工时工件脱落。Р(3)磨内孔时,为使砂轮不后退,传动系统中设置有与砂轮架快速后退联锁的机构,以免撞坏工件或砂轮。Р(4)砂轮架快进时,头架带动工件转动,冷却泵启动;砂轮架快速后退时,头架与冷却泵电机停转。Р从而使万能外圆磨床更加稳定的工作。