将压力和温度控制在生产工艺规定允许范围内,严禁超压、超温运行;另外,操作时,要做到压力温度升降平稳,缓慢操作。Р2、液位控制:将液位控制在生产工艺规定范围内;严禁储罐过量充装。Р3、投料控制:运行投料时,控制好投料量、投料速度、投料温度、投料配比、投料顺序。Р4、腐蚀介质控制:严格控制介质中的杂质和水分等工艺指标。Р五、安全附件的检查和维护Р1、安全附件主要包括:安全阀、爆破片装置、压力表、液位计、测温仪表、紧急切断装置、安全联锁装置。Р2、主要检查和维护:①外观有无损坏、腐蚀、泄漏,是否合格。Р②保持清洁,防锈、防粘、防堵、防冻;使用功能正常。Р③空气、蒸汽等安全阀定期排气试验,爆破片定期更换,其它安全附件定期检修。Р④有检定校验要求的是否在检定校验期内。Р六、容器的日常维护保养Р1、保持完好的防腐层,消除产生腐蚀的因素。Р2、防止介质“跑、冒、滴、漏”。Р3、做好停用压力容器的维护保养。Р4、做好安全附件、安全保护装置的维护保养。Р七、容器常见故障和事故的模拟排除操作Р1、常见故障和事故主要有:泄漏、变形、鼓包、裂纹、超温、超压、爆炸等。Р2、模拟排除方法:①“闻”,闻泄漏介质味道;②“听,”听异常声音;③“摸”,摸温度; ④“看”,看容器本体有无泄漏、变形、鼓包、裂纹、结冰等异常,安全附件有无异常。Р八、容器异常情况处理操作Р答:1、“关”,关闭进气源;2、“开”,打开泄压阀;3、“加”,加速搅拌,加快冷却;Р4、“喷”,喷淋降温; 5、“堵”,堵漏; 6、“停”停机;?Р九、检修人员进罐作业要求(7分)Р1、办理受限空间作业票,若需动火,办动火作业票。Р2、盲板隔断所有与设备连接管道。Р3、测量氧含量在18%-23%,若是易燃易爆介质,测量可燃气体含量处于警戒值之下。Р4、穿戴好防护用品。Р5、备好应急救援药品和救援绳。Р6、保持通风良好。Р7、容器外保证有人监护。
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