每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。Р 检验方法:检查焊接试体试验报告单。Р(2)基本项目:操作者应在接头清渣后逐个检查焊体的外观质量,其检查结果应符合下列要求:Р1)焊接表面平整,不得有较大的凹陷,焊瘤。Р2)接头处不得有裂纹。Р3)咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小,以及接头尺寸偏差,不得超过表2-51所规定的数值。Р 钢筋电弧焊接头尺寸偏差缺陷允许值表2-51Р工程名称Р交底部位Р工程编号Р日期Р项次Р项目Р允许偏差Р检验方法Р1Р帮条沿接头中心线负位置偏差Р0.5dР尺量Р2Р接头弯折Р4度Р用刻槽直尺Р3Р接头处钢筋轴线的偏移Р0.1d且不大于3mmР4Р焊缝厚度Р-0.05dР用卡尺和尺Р5Р焊缝宽度Р-0.1dР尺量Р6Р焊缝长度Р-0.5dР尺量Р7Р横向咬边深度Р0.5mmР目测Р8Р焊缝气孔及夹渣的数量和大小在长2d的焊缝表面上Р2个、6(mm)Р尺量、目测Р外观检查不合格的接头,经修整或补强后可提交二次验收。Р检验方法:目测或量测。Р6.成品保护Р注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护,不乱踩乱折,不粘油污,在施工中折乱的骨架要认真修复,保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。Р7.应注意的质量问题Р(1)检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移,以及钢材表面质量情况,不符合要求时不得焊接。Р(2)搭接线应与钢筋接触良好,不得随意乱搭,防止打弧。Р(3)带有钢板或帮条的接头,引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或无帮条的接头,引弧应在形成焊缝部位,不得随意引弧,防止烧伤主筋。Р(4)根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。Р(5)焊接过程中及时清渣,焊缝表面光滑平整,焊缝美观,加强焊缝应平缓过渡,弧坑应填满。Р技术负责人: 交底人: 接交人:
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