土、膨冻土及有机物含量大于8%的土作为回填土层,夯实用土块的粒径不应超过50mm,分层夯实的虚铺厚度,机夯时不超过300mm,人工夯则不超过200mm,夯实土的干容重并应符合规定。 3. 3 楼板间必须留有30-40mm缝隙,吊板方、棱角向上入板缝,浇注C2O细石混凝土,要振捣密实,严紧施工后在上面凿洞。 3. 4 严格贯彻操作规程。楼地面清刷干净后,将水泥Р稀浆,用扫帚在地面上均匀地涂抹一层,然后施工细石混凝土垫层、水泥砂浆面层,可随即撒一层薄薄的1:1水泥砂平面;用木拌子搓平;再用铁抹子压出水光,待砂浆初凝时,用铁抹子压第二遍,紧跟着用铁抹子压第三遍,压得愈实愈好;砂浆终凝后(抹好后约隔12小时),要一层铺湿锯沫,养护三天。每天上、下午各一次,养护期间,禁止在上面走动,必要时可支搭护板或护面。 3. 5 板块铺贴前应对垫层或找平层进行处理:清扫干净后扫素水泥浆一道(必要时加入107胶),砂浆一般用1:2-1:2.5(体积比),稠度应为半干硬性的,找平拍实后进行试铺,位置合适将板块掀起翻松砂浆,随之浇水泥浆子式铺贴。养护期内2-3天内禁止上人,一周之内禁止走车,在此期间不得受冻。 3. 6 严格掌握原材料和配合比。水泥应用32.5号以上的普通硅酸盐水呢;用粗砂或粗、中砂搭配,不能用细砂或面砂,并要搅拌均匀。 3. 7 一次压光的细石混凝土,标号应不低于C20号,坍落度控制在lOmm-30mm,操作前要刷素水泥浆。细石混凝土要拍打或振动密实,并将露出的石子完全拍平压平,厚度小于20mm的地方应事前研究处理,如大模混凝土板墙两侧10mm范围内找平,如果不易掉也必须剔毛,便于面层与基层粘结牢固。 3. 8 水磨石水面层的质量除取决于原材料质量以外,还主要与基层或找平层的处理有关。垫层清扫干净后,刷素水泥一遍,宜随即铺磨石料,要反复拍平,滚压密实,石粒应大面朝外,随后进行养护等。
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