采用UPVC管;Р工业用气管道采用碳钢管;Р仪表用气管道采用镀锌管。Р高纯氮气管道采用SS304;Р设备设计Р设备设计包括滑架类设备、过滤器设备。滑架均采用Q235A结构钢,做到精巧而坚固,金属外表均采用三层环氧树脂漆防腐;水箱由用户按使用情况进行适当处理;保安过滤器及清洗过滤器采用SS304;加药箱采用PE水箱;。Р第四章控制说明Р1、控制系统概述Р系统中的控制对象主要是开关量,涉及到的控制对象除了开关阀以外,主要是泵设备的控制。也就是说系统是一个以开关量控制为主的系统;所以本控制系统采用PLC控制系统完成电气和仪表部分的自动控制,同时可显示工艺过程中的主要监测指标以及系统运行状态。Р根据系统特点,把工艺流程分为软化水系统、RO系统、纯水系统三个部分。采用PLC集中控制。Р2、主要控制回路Р2.1 软水系统Р2.1.1 原水池Р原水池(V101)设液位变送器(LT101),高、低液位报警;Р低液位报警停止原水泵、多介质过滤器、软水器、反洗泵;Р中液位是原水泵、多介质过滤器、软水器启动的条件之一;Р2.1.2 原水泵Р原水泵(P101A-C)共设置三台,二用一备,正常运行时,启动两台水泵;Р当启动6台过滤器时,启动一台水泵;Р当工作水泵故障时,启动备用泵;Р2.1.3 多介质反洗泵Р多介质反洗水泵(P102A/B)设置二台,正常运行时,水泵启动;Р当工作水泵故障时,启动备用泵;Р2.1.4 絮凝剂加药Р絮凝剂计量箱(WV101)设液位开关(LS107);低位报警,计量泵(WP101A-C)和原水泵(P101A-C)联锁;Р絮凝剂计量泵(WV101A-C)共设置三台,两用一备,正常运行时,启动两台计量泵;Р当启动六台过滤器时,启动一台计量泵;Р当工作水泵故障时,启动备用泵;Р2.1.5 多介质过滤器Р多介质过滤器的控制是通过控制气动蝶阀的开/关、泵的启/停止来实现运行、反洗、
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