将配制好的水泥浆送入注浆桶内备用。水泥浆配制好后,停滞时间不得超过2小时,搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时。Р十、钻进搅拌Р水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度,钻进搅拌速度,下沉及提升速度控制在0.5-0.7m/min以内,并保持匀速下沉与匀速提升,搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降。在桩底部分重复搅拌注浆,停留1分钟左右,并做好原始记录。Р十一、清洗、移位Р将集料斗中加入适量清水,开启灰浆泵,清洗压浆管道及其它所用机具,然后移位再进行下一根桩的施工。Р十二、施工冷缝处理Р由于基坑支护搅拌桩可能会遇到地下障碍物等,因此应做好初始处和终结处的现场标记、障碍物位置记录和施工记录,做为冷接头处理。Р深层搅拌桩与桩的搭接时间不得超过14小时,若因故超时,搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量,若因时间过长无法搭接或搭接不良,应作为冷缝记录在案,并经监理和设计单位确认后,采取在搭接处补做旋喷桩等技术措施,确保搅拌桩的止水效果及施工质量,搅拌机下沉速度和搅拌提升速度应控制在0.5-0.7m/min范围内,并保持下沉与匀速提升,搅拌提升时不使孔内产生负压造成周边地基沉降,搅拌机械的搅拌头的宽度与搅拌轴的夹角及搅拌头的回转数,提升速度,搅拌轴长度相互匹配,确保搅拌深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上搅拌;搅拌桩垂直度偏差不得超过0.5%,桩长、桩径不得小于设计值;水泥浆搅拌设备,水泥浆泵必须性能完好,且确保水泥浆不产生离析。Р十三、报表记录Р施工过程中由专人负责记录,记录要求详细、真实、准确。每天要求做一组7.07×7.07×7.07㎝试块,试样宜取自最后一次搅拌头提升出来的附于钻头上的土,试块制作好后进行编号、记录、养护,到龄期后由监理单位随机抽取几组送实验室做抗压强度试验,28天龄期无侧限抗压强度要求不小于1.0Mpa。
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