水泥不见升压时,加入水玻璃进行双液注浆。必要时采用间歇注浆。Р3.5 地表变形观测Р本段在施工过程中进行了地表变形检测,在线路中心、堑顶及堑顶外10m各埋设了一排观测桩,纵向距离50m,注浆过程中每天进行观测,未发现地面沉陷或隆起现象。Р4 效果检查与评定Р①注浆完成后,进行了钻孔取芯检查,检查孔数为11孔,通过浆液充填情况进行直观判断, 注浆效果良好。②注浆前后,进行了注水试验,对比单位长度吸水量,注浆前平均单位长度吸水量1.3L/Min.m.m,注浆后平均单位长度吸水量0.05L/Min.m.m,注浆后单位长度吸水量小于注浆前吸水量的5%,且不存在明显漏水现象。③进行物探检测,采用高密度电阻率法, 布线2条,点距5m,观测18层数据,有效深度大于30m。检测区段未发现封闭性低阻率异常区(带),各检测剖面电阻率变化梯度平缓,地下介质体均匀,注浆充填效果较好。Р5 安全、环保措施Р5.1 安全措施Р①钻机操作工、注浆泵司泵人员具有熟练的操作技能并了解施工的全过程。②机械、电气设备达到国家安全防护标准;施工中发现设备运转异常,立即关闭电源进行检修。③机电设备固定就位,不随意搬动,电动部分设置网罩,电箱电线悬挂。④注浆过程中避免高压喷嘴接头断开或软管破裂导致浆液喷射、软管甩出引发安全事故。⑤施工中钻机置于平整坚实的地面上,钻机移位时平稳并保持挺杆垂直,防止倾斜倒塌。Р5.2 环保措施Р①水泥和粉煤灰等细颗粒散体材料,遮盖存放,运输时防止遗撒、飞扬。②化学注浆时避免浆液对地下水源及周围环境的污染。③废弃的砂料及水泥袋等包装物及时清理,不随处抛撒。施工机具采取降低噪声措施,减少扰民。РР6 结束语Р通过总结本段岩溶注浆施工的经验与教训,基本确定了压力注浆的施工工艺,掌握了施工过程中常见问题的预防和处理措施,施工质量得到有效控制,为大面积注浆施工打下了良好基础。