(恒温下结晶,凝固层内表面光滑)? 亚、过共晶合金流动性差。(在一定温度范围内结晶,凝固层内表面粗糙不平)Р提高流动性的措施:?提高铸型的透气性,降低导热系数;?确定合理的浇注温度;?提高金属液的压头;?浇注系统结构简单。Р铸件壁厚>最小允许壁厚Р二、合金的收缩Р1、收缩的概念Р收缩是铸件中的缩孔、缩松、变形和开裂等缺陷产生的原因。Р收缩的三个阶段Р液态收缩?凝固收缩?固态收缩Р形成缩孔、缩松(体收缩率)Р——产生变形和裂纹(线收缩率)Р几种铁碳合金的体积收缩率Р合金种类Р含碳量(%)Р浇注温度(℃)Р液态收缩(%)Р凝固收缩(%)Р固态收缩(%)Р总体积收缩(%)Р线收缩率(%)Р碳素铸钢?白口铸铁?灰铸铁Р0.35?3.0?3.5Р1610?1400?1400Р1.6?2.4?3.5Р3.0?4.0?0.1Р7.86?5.4~6.3?3.3~4.2Р12.46?12~12.9?6.9~7.8Р1.38~2.0?1.35~2.0?0.8~1.0Р2、铸件的缩孔和缩松Р缩孔的形成:Р缩松的形成:Р纯金属或共晶成分的合金易形成缩孔。Р结晶温度范围大的合金易形成缩松。Р缩孔和缩松的防止Р定向凝固——在铸件可能出现缩孔的厚大部位,通过增设冒口或冷铁等工艺措施,使铸件上远离冒口的部位先凝固,尔后是靠近冒口的部位凝固,冒口本身最后凝固。Р结果:使铸件各个部分的凝固收缩均能得到液态金属的补充,而将缩孔转移到冒口之中。Р缩孔位置的确定Р等温线法Р内切圆法Р定向凝固的缺点和应用:Р缺点——铸件成本高,加大铸造内应力(易变形、开裂)。?应用——体收缩大的合金,如铸钢、铝青铜和铝硅合金等。Р3、铸造应力Р铸造内应力有热应力和机械应力,是铸件产生变形和开裂的基本原因。Р热应力的形成Р机械应力的形成Р减少和消除应力的措施:Р结构上——壁厚均匀,圆角连接,结构对称。?工艺上——同时凝固,去应力退火。
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