机座的空腔内,这时下端用1t倒链拉向机座的前壁(下图),然后安装前后推力板。Р5.1.7装推力板Р前推力板装在动颚与连杆之间,后推力板装在连杆与后壁之间,连杆下端两侧,动颚下端,后壁均装有与连杆接触的滑块。具体安装如下:Р⑴清洗滑块,并将干油注入孔内。Р⑵将已放进的后推力板吊起,将推力连杆及推力板端部凸圆弧洗干净,涂一层黄干油,顺序推进两滑块的凹圆弧内,使其吻合。Р⑶同样清洗前推力板与滑块,在圆弧接触处涂一层黄干油,将两端凹圆弧伸入滑块的凹圆弧处,松开动颚下端的倒链,使动颚与连杆的滑板与推力板完全接触。Р⑷检查推力板与滑块间接触长度,不应小于板长的60%。局部有间隙时,不得超过板长的10%。如偏差过大,调整滑块的安装高度,使达到规定偏差。Р⑸穿进动颚的两条拉杆,并将拉杆端的支持弹簧压紧(压紧量符合图纸说明),这时摘掉前推力板的起重机吊钩。Р5.1.8液压系统安装Р⑴液压系统由单级叶片泵、溢流阀、电磁转向阀、压力继电器及液压管路组成。压力管接至飞轮及大皮带轮轴端部的磨擦片离合器油缸内。当离合器离开或闭合时,使颚式破碎机实现分段启动。Р另一管路接至后机座推力板滑块后部的调整缸中,用于调整动颚下部的排出口大小。安装前将液元件及管路进行酸洗,再进行安装。压力继电器先调至29Kg/cm2进行试车,根据试车情况再行调整。Р⑵检查偏心轴端的摩擦离合器Р摩擦离合器在制造厂已经安装在偏心轴两端,将两端压盖拆下,检查压盖弹簧是否压紧,压力是否均匀,在送压力油时,检查活塞与油缸间隙有无漏油现象。Р⑶检查调整油缸Р为调整破碎机破碎粒度的大小,将后机座推力板滑块的紧固螺栓卸下。这时往调整油缸送进压力油,推动活塞使滑块向前移,随之动颚下端亦向前移,达到调整破碎机排出口大小的要求。然后在滑块前移间隙中加上适当的垫片,用紧固螺栓将滑块固定。拆下油缸的压盖检查油缸是否干净,然后送进压力油,检查有无漏油现象。
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