,占地面积小;运行管理简单,维修保养方便,可自动化控制;去除BOD,COD效率高,没有臭味和污水产生,无污泥产生,浓缩液可综合利用,能耗低。Р造纸工业应用的膜分离技术主要是超滤和反渗透,他们是以压力差为推动动力的液相膜分离方法。其分离机理为在一定的压力作用下,相对低分子质量不同的混合溶质的溶液流过膜表面时,溶剂和一部分低分子溶质将透过薄膜作为透过物被收集起来,高分子溶质则被截留而作为浓缩液被回收[5]。Р运用膜分离技术处理制浆造纸废水,可以极大的降低环境污染负荷,同时由于膜分离技术具有成本低、效率高、运行管理方便、自动化程度高等特点,近年来在制浆造纸废水处理中已经达规模应用,并取得了良好的经济效力和社会效益。膜分离技术具有极大的应用潜力和广阔的发展前景。Р 1.4.3厌氧处理法Р工业废水中有机物含量高时,往往不宜直接采用好氧生物处理,而考虑厌氧处理,即在无氧条件下,由兼性和厌氧微生物降解废水中的有机物,同时产生以甲烷为主的污泥气,这种厌氧消化生产沼气是近来日趋重要的废水处理方法[6]。厌氧处理法有许多优势:①不需设置曝气装置,既节省能量,又减少了设备的投资;②降解单位质量有机污染物,产生的生物固体量较少;③产生甲烷气体,有节能价值;④无环境公害,生产过程完全封闭,没有气体和蝇虫;⑤可处理高负荷有机物,且具有较强的耐有机冲击负荷能力;⑥厌氧系统可以在中止供给营养物的情况,12~18个月内性质不发生严重的退化[7]。但厌氧处理也存在一定的局限性:①相对每单位生物量的基质去除率低;②污泥增长慢,去除1kg的COD,产生0.04~0.08kg的悬浮固体,因此厌氧反应器初次启动缓慢,而且正常运行中,突然流量下降时,维持系统生物污泥量是十分重要的问题;③厌氧过程中会产生硫化氢等化学物质,其中有的物质既有恶臭,又有腐蚀性;④某些物质,如氧气等氧化性物质,对厌氧微生物有一定的抑制和毒性作用
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