。Р·如有人孔采用滚曲修理,二次号料组装焊接。Р4.2.13焊接Р工字型组立后,转交自动焊机,进行焊接,Р4.2.14组装Р·钢柱组装在平台上完成,在平台放置两根相互平行的工字钢,一端放在下端处,一根放置在距上端1.5m左右处,并测量调整两根工字钢上平面在同一水平面上。Р·组装钢柱腹板连接上盖板及柱脚各板,要求刨平顶紧部位,如有间隙超差,应修整管口,达到顶紧目的,然后组装缀条。Р·钢柱各板拼接料要求各接口焊透,并达到二级焊缝质量标准,焊后探伤检查。Р·焊后各零件平直。Р·在平台支架上组装工型截面钢柱各零件。Р4.2.15焊接钢柱采用手工电弧焊,焊条J502,焊条直径为Φ4-5mm。Р·在焊接区域50mm范围内将铁锈、油污及脏物清除干净。Р·焊条使用前应烘干,烘干温度100℃~150℃,保温1.5小时,取出后应放在保温筒内。Р·焊缝质量应达到《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)Ⅱ级标准。Р4.2.16矫正Р·钢柱焊完后,工型截面会出现变形,可用火焰矫正法矫正变形。Р·检查平面不平度,扭曲度,矫正方法可采用机械矫正或火焰矫正。Р·钢柱矫正完成后,需二次号料、切割并焊接坡口。Р4.2.17涂装Р经检查合格后除锈、涂装。Р4.3屋面梁制作Р屋面梁与工型截面Р4.3.1屋面梁上、下翼缘板拼接口尽量避免在跨中1/3范围内如无法避免应56°斜接。Р4.3.2上、下翼板腹板拼接口位置应相互错开200mm以上。Р4.3.3上、下翼缘板腹板号料时,在长度方向预留50mm余量,待焊接后整体二次号料。Р4.3.4号料、下料同钢架柱。Р4.3.5工型组装。Р4.3.6焊接 4条主焊缝埋弧自动焊。Р4.3.7在矫正机上校正角变形。Р4.3.8组装加强劲板,手工电弧焊。Р4.3.9整形、修理。Р4.4吊车梁制作Р4.4.1直接在钢板上号料时,钢材不平度应小于30mm以保证打粉线精度。
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