压力水冲洗孔道内杂物,观测孔道有无串孔现象,再用空压机吹干孔道内水分。Р(3)孔口锚下垫板应与管道垂直。预应力束的搬运,应无损坏、无污染、无锈蚀。Р(4)穿束用人工进行,从一端送入即可,如若困难采用卷扬机牵引,后端用人工协助。钢铰线采用卷扬机牵引穿束,每束钢绞线前端焊成弹头状用塑料胶带包裹以减小阻力,并焊一钢挂勾,用卷扬机钢丝绳牵引缓慢穿入。Р2.2.10.2安装锚具、夹片Р(1)将锚垫板表面清理干净。Р(2)安装锚具,将锚具套在钢绞线束上,使钢绞线按照编号穿入对应的锚孔中。Р(3)将清洗过的夹片,按顺序依次嵌入锚孔钢绞线周围。夹片嵌入后,人工用手锤或套管轻轻敲击,使其夹紧预应力钢绞线,夹片外露长度要整齐一致。Р2.2.10.3张拉准备Р(1)施工前,张拉设备进行标定,所有张拉设备应至少每隔六个月或使用200次进行一次标定和保养。在使用过程中,如出现异常情况,张拉设备必须进行重新标定。Р(2)混凝土强度达到设计强度的85%且龄期不小于7天后方可进行张拉,张拉开始前,所有钢绞线在张拉点间应能自由移动,同时构件可以自由地适应施加预应力时产生的预应力钢绞线的水平和垂直运动。Р(3)张拉控制Рa张拉控制应力为Р∆L=N∙LE∙AР其中∆L ——钢绞线伸长量Р N ——钢绞线平均张拉应力,N=P∙[1+e-KL+μθ2],因波纹管内钢绞线切线不同,故L应分段计算,每段为xi。Р L ——从张拉端到计算界面的有效长度Р E ——钢绞线弹性模量Р A ——钢绞线截面积Р P ——张拉应力Р θ——从张拉端到计算界面孔道部分切线的夹角之和,radР K ——孔道每米局部偏差对孔道的影响系数,波纹管为0.0006~0.001,详见图纸说明。Р μ——钢绞线与孔道壁的摩擦系数,波纹管为0.16~0.19,详见图纸说明。Рb预应力束采用两端对称分批张拉,张拉过程控制为0~10%σcon~20%σ
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