。发生液击使时,应注意观察并调整油压。为防止油温过低,可开启油加热设备或关小油冷却水阀。Р油分离器的操作管理..\油分离器.docР活塞压缩机的油分应及时回油或放油;洗涤式油分注意控制供液量并及时放油;螺杆压缩机组自带的油分不须放油,但必须控制油位,过滤式油分应及时将二次油分滤油网过滤出来的润滑油回到压缩机中。Р冷凝器的操作管理Р根据压缩机的制冷能力和冷凝器的热负荷,调整冷凝器、冷却水泵或风机的运行台数,实现经济合理的运行。同时还应当注意:Р运行前要检查各阀门的开关情况;Р冷凝器压力一般不超过1.5Mpa ;Р经常检查冷却水的供应情况或风机的风量情况,保证水量或风量足够且分配均匀。调整合适的进出水温差,蒸发冷为8~14℃,立式和淋激式为2~3℃,卧式为4~6℃。冷凝温度比出水温度高3~5℃;Р定期检验冷却水是否含氨以确定冷凝器是否泄漏;定期检验水质是否盐分过高,并及时更换;Р根据冷凝压力、温度与水温或空气的温度分析是否应当排放空气;氨冷凝器要根据耗油情况判断是否应当放油;Р根据水质情况,定期清除水垢,水垢厚度一般不超过1 mm。一般一年清洗一次;Р蒸发冷运行时,应先开风机,后开水泵,再开制冷剂的进气阀和出液阀。喷嘴应通畅,定期清除水垢。Р冷凝器停止工作时,应先关进气阀,隔一段时间再关闭冷却水泵或风机电源。冬季不使用时,要将冷凝器中存积的水全部放掉,防止冻坏设备。Р Р高压贮液器的操作管理Р主要注意控制液位高度,多台贮液器同时使用时要打开气体、液体的平衡阀,压力不超过1.5Mpa,有空气或油时及时排放。长期停机时,应将制冷剂回收至贮液器,防止其它设备泄漏造成浪费。Р运行时,液面高度应保持在容器高度的1/3左右,特别是开始降温、停止降温、冲霜排液时,要注意液面高度。若液位超高应关小或关闭供液阀。氨系统要定期放油,氟系统要采取有效措施回油。Р集油器与放油的操作..\集油器.doc
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