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作业条件风险评价方法

上传者:菩提 |  格式:doc  |  页数:11 |  大小:131KB

文档介绍
故,分数值为1分;因工人每天连续在掘进工作面工作,暴露于危险环境频率取10分;根据过去事故情况,掘进工作面冒顶事故造成严重伤残的可能性最大,事故严重度取7分。最后得到危险分数为70分(乘积)。由表3-4可知,这类工作面属于很危险,需要及时整改。Р附件5Р危害因素辨识评价表编号:PC-13-01Р序号Р施工阶段Р作业活动Р危害因素Р可能导致Р的事故Р作业条件危害评价Р评价Р(一般、重大)Р危险等级Р备注РLРEРCРDР附件6Р重大危害因素清单Р 编号:PC-13-02Р序号Р重大危害因素Р工序/场所Р可能导致的事故Р时态Р状态Р控制计划Р控制计划:A、制定管理方案;B、培训教育;C、加强现场监督检查和测量;D、运行控制。Р分析危害因素的注意事项Р1、危害因素的分布:……工艺及设备、生产设施、作业环境等几个部分。Р2、伤害(危害)方式和途径Р(1)伤害(危害)方式,指对人体造成伤害、对人身健康造成损坏的方式。Р[例如]机械伤害的挤压、咬合、碰撞、剪切等,中毒的靶器官、生理功能异常、生理结构损伤形式,肺组织纤维化导致尖肺病、肺组织癌变等。Р(2)伤害(危害)途径和范围:Р例如,大部分危害因素是通过与人体直接接触造成伤害,爆炸是通过冲击波、火焰、飞溅物体在一定空间范围内造成伤害,毒物是通过直接接触(呼吸道、食道、皮肤黏膜等)或一定区域内通过呼吸带的空气作用于人体,噪声是通过一定距离的空气损伤听觉的。Р3、在上述分析的基础上,要分析哪些是主要的危害因素。对导致事故、危害发生条件的直接原因、诱导原因进行重点分析,从而为确定评价目标、评价重点、划分评价单元、选择就评价方法和采取对策措施提供基础。Р4、分析时要防止遗漏,特别是对可导致重大事故的危害因素要给予特别的关注,不得忽略。不仅要分析正常生产运转、操作时的危害因素,更重要的是要分析设备、装置破坏及操作失误可能产生严重后果的危害因素。

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