Р8)涂布时,先按“涂辊”,再按“涂布”,最后取消“禁涂”;Р9)第一面涂完后,应按工艺要求调整参数,待温度稳定后才能开车涂第二面。Р10)涂布中,要随时测量第一面和第二面的膜长、空箔长、片重并做记录。Р11)停止涂布时,先按“禁涂”,再取消“涂布”,最后才取消“涂辊”。Р12)短时间停车应该让“搅拌”保持开启状态,“涂辊”开启并设置其线速为0.4~1.0m/min。Р13)涂好的极片卷要放在专门的铁架上并写上标识,转入下一工序。Р14)按设备操作规程的要求关机,用酒精清洗涂布辊、刮刀及用具,做好5S工作。Р2.3注意事项:Р开机前用酒精清洁涂布机各转辊表面及涂布用具。Р调整刮刀间隙前启动“刮刀锁紧”按钮。Р应严格按照工艺要求进行涂布,达到工艺要求。Р2.4.涂布岗位有关产品质量问题:Р如何判断涂布质量的好坏?Р极片表面平整、光滑、敷料均匀、附着力好、干燥,不脱料、不掉料、缺料、无积尘、颗粒、无划痕、无气泡的极片为好的极片,有缺陷的为不好的极片。Р膜密度不均匀跟哪些因素有关,如何来调节?Р无规律不均:浆料不均匀,局部固液比大则膜密大,固液比小则膜密度小,加强搅拌。Р竖均横不均:刀缝不均匀,调刀歪斜或涂布辊、刮刀已变形,应调整或更换。Р横均竖不均:涂布辊或背辊电机转速波动,应维修。Р何来判断极片是否已经烘干和温度是否过高?Р不粘辊,不卷曲,粘辊则温度过低,卷曲则温度过高。Р如何来判断极片的粘结性能好坏?Р料自已不掉,用胶带撕,看残留多少,正极大于1/3、负极大于1/2,可认为粘接良好。Р遇到颗粒无法过刀要如何正确的处理?Р用塞尺塞一下,如果颗粒很多应停车洗刀Р调刀的好坏与否与涂布极片质量的关系?Р保证膜密度的均匀一致(穿插一下膜密度对电池性能的影响,容量的发挥)Р背辊与涂布辊之间的间隙调节的重要性?Р太大带不上料,太小易易磨损。Р搅拌的重要性。Р防止浆料分层,提高浆料的一致性
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