证明书、材料复验报告、材料入库检验报告及产品主要受压元件使用材料一览表。Р特种设备制造、安装、改造、维修质量保证手册Р管理职责Р版本/修订次数РA/0Р第 6 页/共9 页Р5)监督检查材料系统的质量控制工作。Р6)配合人力资源部对本系统质量控制责任人员进行培训。Р7)对本系统所控制的质量活动出现不符合时,负责组织分析并制定整改措施。Р1.6.4.2工艺责任工程师Р1)在质量保证工程师的领导下,负责工艺质量控制系统的建立和运行,改进和提高工作,定期向质量保证工程师汇报工作,并对其负责。Р2)参与制(修)订质量体系文件工作,并负责质量控制程序文件的编制。Р3)负责审核工艺的工艺规程及工艺守则。Р4)审核主要受压零、部件的相关工艺文件。Р5)负责组织工艺人员的业务培训和对工艺质量的监督。Р6)主持工艺纪律执行情况的检查。Р7)组织工艺质量控制系统的内部审查,参与管理评审Р1.6.4.3焊接责任工程师Р1)参加编制、修订、贯彻《质量保证手册》中焊接质量控制系统的有关内容及制度。负责贯彻执行有关特种设备制造、安装、改造、维修焊接的法规、标准和《质量保证手册》,。Р2)编审焊接工艺试验方案和焊接工艺评定方案,指导并参加焊接工艺评定Р工作,审核焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告。Р3)负责焊接工艺的审核,保证焊接工艺的正确性与合理性。指导现场施焊,监督焊接工艺的贯彻执行,并解决施焊中遇到的焊接技术问题。Р4)负责审批一、二次焊缝返修工艺,负责审核焊缝超次返修工作。Р5) 负责对本系统的责任人员进行培训,负责对焊工进行技术培训和考试工作。Р6)负责焊接材料的管理。Р7)负责焊接系统的质量控制工作。Р8)向质量保证工程师汇报工作,衔接并协调焊接质量控制系统与整个特种设备焊接质量控制系统的管理工作。Р9)负责焊接材料代用批准及其他材料代用的会签工作。Р特种设备制造、安装、改造、维修质量保证手册
全文预览