置应尽量靠近牵引管,布置在两侧,有利于拖拉,减少阻力。Р拖管前应检查管道连接是否牢固,钻机是否正常,喷泥浆头是否顺畅。拉管时要求匀速向前,中间严控停顿,严格按照规范要求操作。钻机操作手应密切注意钻机回拖力、扭矩变化,采取措施尽可能的减少管材与孔壁的摩擦阻力。进管口要有人查看管Р道拖拉过程中是否平顺,有无扭曲,让注浆管和牵引管尽量靠拢。当注浆钢管拖出来后,从拖头上拆下注浆钢管,用钻机单独再拖出来一节6m。松开套筒,卸下第一根注浆钢管。Р按照水:水泥∶粉煤灰∶石膏=100:80∶17.5∶2.5的比例搅拌好水泥浆。制浆机采用JW350型立式砂浆搅拌机,制浆量保持在2~3m3/h,水泥浆液的粘稠度现场应控制,根据注浆情况可适当调整用水量。防止浆液上稀下稠,有可能产生堵管现象。在进浆口应设有钢丝网,以防大块水泥进入注浆管。严格控制注浆压力和注浆量。注浆压力为0.5~1.0MPa,注浆量控制在一根钢管的孔壁与管道外壁空隙理论体积的0.8倍左右,即每根管注浆0.5m3。如果压力达到设计值,注浆量没有达到设计值,可增大压力,以注浆量最少不得少于0.3m3每根钢管。(开始注浆应先把钢管内注满)。整个过程应连续,不间断,以免时间久,容易堵管。做好注浆记录。Р当注浆满足要求后,停止注浆。拆下进浆管接口,用钻机拖出下一根注浆钢管,接上进浆接口。重复以上第四步(制浆、注浆)。如此循环,直到注浆钢管全部完成。Р注浆完成后,在孔口设立C25号混凝土挡水墙。用C25混凝土对孔口封堵,厚度在0.5m以上,以防水泥浆液流出。回填工作坑和接收坑,与原地面平。Р质量及安全保证措施Р在连接钢管适应把螺口处用钢刷清理干净,涂上适当的黄油。螺口拧紧,牢固。Р在固定于牵引管上时要贴紧,防止拖拉中脱离或碰触孔壁。Р拆卸钢管时应清洗干净,注意保护连接螺纹。Р操作人员必须佩带安全防护用品,按章操作。Р现场用水较多,注意防电。
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