组振动可能增加Р处理:1)当轴向位移增大时,应检查机组负荷,蒸汽参数,凝汽器真空,润滑油压力,推向轴承温度,胀差,振动,机内声音,电网频率,发电机运行情况等,并汇报值长,适当降低机组负荷,查明原因,做相应处理。2)如推力轴承金属温度或回油温度异常,应按“轴承温度升高”处理3)如轴向位移增加,切机内出现金属响声或机组发生强烈振动,应破坏真空紧急停机Р4)经处理无效,轴向位移增大至3.54mm或减小至1.54mm,保护动作跳机,否则应破坏真空紧急停机Р25 汽轮机发生异常振动处理现象:1)轴向振动升高2)机组轴向振动大报警3)就地机组振动明显增大4)支持轴承金属温度及会有温度可能升高Р处理Р1)机组轴向振动达0.127mm报警,应适当降低负荷,查明原因予与处理,并汇报集控长,值长,必要时应通知检修处理。2)若机组负荷或进气参数变化大引起振动增加,应稳定负荷及进气参数,同时检查汽缸总胀,差胀,轴向位,上下缸温差变化情况及滑销系统有无卡涩现象,待上述参数均符合要求,振动恢复正常后再进行变负荷。如发生水冲击,则按“汽轮机水冲击”处理;如轴向位移异常,则按“轴向位移增大处理”处理。3)检查润滑油压力,温度及发电机密封油温度情况是否正常,并按要求进行调整4)倾听机内声音,检查各轴承金属温度及回油温度是否有升高现象,判断轴承是否损坏5)检查发电价各种氢冷器出口氢温是否正常,如出口氢温或偏差超限,应设法调整并维持在正常范围6)联系电气,检查发电机定,转子电流情况并消除不平衡因素7)经处理无效,机组轴承振动打0.254mm,或汽轮发电机组内有明显的机组摩擦声或撞击声,应破坏真空紧急停机Р8)如因安装或检修工艺不良,停机后由检修人员重新调整Р26 汽泵与电泵并列运行操作Р1)接令给泵并列运行2)确认机组负荷稳定运行Р3)确认汽泵2800r/min暖泵运行结束4)确认汽泵再循环阀全开切自动投入5)