关性。Р3.3.2检查施工情况是否与设计图纸相一致。Р3.3.3检查管道河槽深度和槽底宽是否满足设计要求,河槽是否按设计要求放坡。Р3.3.4检查沟底层砂厚度和砂的种类密实度是否符合设计要求,复测中的线位置。Р3.3.5检查管道对接、切口光管道长不得超过400mm,管道组对前,必须按管壁厚度要求打坡口,留出对口间隙,现场加工坡口采用机械方法切割,必须清除其表面的氧化皮,将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。Р3.3.6管道正式施焊前,焊工必须经核训核考试合格后,方可正式施焊,焊工应用固定的代号,在所焊的每条焊缝处打上自己的代号。Р3.3.7检查焊条是否经烘干,置于保温筒内,恒温箱温度应保持在105℃左右。每次取用量不超过4小时需用量。Р3.3.8露天作业如遇到下雨、刮风应停止施焊,但施工若有适当的防护措施,在不影响质量的情况下,仍可进行焊接。Р3.3.9检查点焊式定位焊所有焊条和工艺条件是否应用于正式施焊。点焊焊肉不宜过厚,弧坑应填满,焊肉应均匀,防止产生裂纹,若发现裂纹未铲除,严禁在焊件表面引弧和试验申流。焊条、焊丝必须有制造厂质量证明书。Р3.3.10焊缝外观检查不允许有表面裂纹、气孔、灰渣、熔合性飞溅,接头坡口错边小于0.25位壁厚,最大为5mm。Р3.3.11经X线探伤,任何不合格的焊缝都应补焊厚再次检查直到合格,同一焊缝允许返修次数不超过三次。Р3.3.12接口保温前必须将管身擦拭干净,保温壳通电粘接后,应检查发泡剂用量,检查喷料口是否封堵。Р3.3.13固定墩应按图纸要求检查钢筋制作绑扎,模板支护,浇筑砼时应旁站监理。Р3.3.14回填砂的质量和厚度必须符合图纸要求,进行水沉,回填土应分层夯实。Р对上述各控制要点,应进行现场重点巡查,对不符合要求的要求施工方立即整改。整改完毕后必须二次报验,直至合格。本分项工程的具体验收程序按公司的体系文件的验收程序要求进行验收。
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