起重运行时吊物超重;行走时冲出轨道;突发长时间断电等等。Р操作人员Р一线员工Р物体打击Р起重伤害Р触电Р倾覆Р维修保养Р维修保养人员误动作、协作不畅;带电作业;零星小物件未按规定处置;未设警戒区域;金属构件强度不够;维修人员高处作业未使用安全带;电源漏电保护器失效、电器设备外壳未做保护接零等等。Р操作人员一线员工Р机械伤害Р高处坠落Р物体打击Р倾覆Р触电Р5Р空压机Р安装Р在贮气罐安全距离内焊接或加热;排气管较长时,有急弯等等。Р操作人员Р火灾Р机械伤害Р运行中Р燃、润油料添加不充分;连接部位不固;防护装置不齐全,贮气罐内无存水;压缩机外壳没有接地;安全阀无效;漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断时,继续作业;压力表、温度表、电流表指示值超过规定时,继续作业;排气阀、安全阀失效;内燃机过热停机时,立即加水;停电后,没有切断电源;在载荷状态下启动等等。Р操作人员一线员工Р机械伤害Р作业后Р没有关闭冷却水阀门,打开放气阀离岗;在潮湿地区施工时,外露磨擦面没有定期加注润滑油等等。Р机械伤害Р3.3.安全事故的潜在危险性评价Р3.3.1事故产生的主要原因:Р(1)属于人为的因素有:Р特种设备操作人员劳动纪律松懈,工作失职;操作技术不熟练或不遵守操作规程,造成误操作;使用管理不严,操作人员未经培训,设备不按期检验,分工责任不明管理混乱等。Р(2)属于设备的原因:Р特种设备在设计、制造、安装中存在缺陷,如结构不合理、选材不当、钢板厚度不足、焊接质量不良等;在使用中的缺陷,如腐蚀、疲劳、烧损;安全附件不全或未按期校验等。Р(3)事故潜在危险性评价:Р①触电:操作漏电设备或不慎接触带电体会产生触电现象(42V以上电压),触电会造成人员的死亡。Р②特种设备电气火灾或其他火灾:会造成设备财产的损失和人员的伤亡。Р③起重机械的倾翻、折断等事故:不仅会造成周围设备财产的损失,同时还可能造成人员的伤亡。
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