否有问题:、构件上螺栓连接时有无障碍,螺栓孔位置是否符合设计要求;、各构件组合有无障碍;、焊接作业进行时有无障碍及电焊切割预留量是否足够;、工作顺序模拟是否有障碍;、构件运输有无障碍;、现场高强螺栓与焊接作业之间有无障碍;、特殊构件工地现场组合是否可行。、落样注意事项:a、落样时依全尺寸放样的样板(考虑切割余量及焊接收缩量)。b、每一单片材作适当取材安排,使钢板余料减少至最低程度,一般为小于4.5%。c、大构件优先取材落样,小构件则尽量利用大构件所剩的空间落样。d、取材应考虑应力作用方向与钢板轧制方向一致。e、落样时特别注意材料是否平直,表面是否有伤痕。f、较简单的构件,放样与落样可同时进行。g、现场放样的地面须保持平整、干燥、坚实。h划线完成应尽快进行钻孔或裁剪,以免日晒雨淋后样线模糊不清。2、裁切(1)、构件裁切方式分类:裁切方法裁切工具构件类型机械切断法剪床、锯床、砂轮机、角铁切断机薄钢板(厚度不得超过12mm)型钢类(角钢、槽钢…)火焰切割法多火嘴门式切割机半自动切割机手工切割机中厚钢板预热氧切割氧乙炔多火嘴门型切割机示意图(2)、火焰切割注意事项:1)、切割速度应适当,正确的切割断面如下图所示:c.速度太慢b.速度太快a.正确速度2)、切割后允许有粗状熔渣成点状附着,但容易剥离且不留痕迹。3)、切断面伤痕或过于粗糙必须用砂轮机研磨。4)、切断面有缺陷发生时,必须补焊后用砂轮机研磨平整、光滑。5)、切割完成后,必须铲除熔渣,并用角磨机去除毛边。6)、在切割圆角部位必须用角磨机磨成弧线。7)、割完成的板料须分类堆放整齐并按规定标识。3、剪切(1)、剪板机工作示意图如下所示:工作台被剪板料防护栅上刀片定位档块下刀片654321(2)、钢板剪切厚度不得超过20mm,角铁、槽钢切断厚度为不超过10mm,对切剪质量要求应以切断面不变形为宜。(3)、切断面须去除毛边并打磨修齐。