检测在检修状态下,单边廊道门运行功能。Р检测在现地运行状态下,单边廊道门运行功能。Р在各种运行状态下能屏蔽待检修廊道门的运行。Р9Р人字门同步试验Р两只人字门油缸同步运行Р两缸同步运行误差≤25mmР①两缸等待位误差≤10mmР②同步等待位由开度仪控制Р二、紧急“关阀”运行试验Р10Р手动紧急“关阀”Р按下紧急关阀按钮,控制相应电磁铁动作,实现双侧廊道门紧急关闭至关终位Р液压系统按指令执行Р廊道门活塞杆外伸→外伸到位Р廊道门活塞杆外伸→外伸停止Р通过操作控制柜上的“紧急关阀”按钮,实现双侧廊道门紧急关闭。Р三、主要技术参数测试Р11Р启闭时间Р人字门开启Р人字门油缸活塞杆回收运行Р≤3minР12Р廊道门开启Р廊道门油缸活塞杆回收运行Р≤3minР13Р人字门关闭Р人字门油缸活塞杆外伸运行Р≤3minР四、保护功能试验Р14Р闸门开(关)终位置保护Р启闭闸、阀门过程中检测Р报警,紧急停机Р15Р人字门前后平压开启保护(模拟)Р启闭闸、阀门过程中检测Р无平压信号,人字门不能开启Р16Р上(下)游闸门合拢保护Р启闭闸、阀门过程中检测Р打开本闸首的廊道门泄水时,必须在限定时间内检测到上(下)游原水平闸首的人字门合拢信号,否则必须采取紧急关阀。Р17Р上、下游闸、阀门之间闭锁保护Р启闭闸、阀门过程中检测Р本闸首人字门的开启必须满足上(下)游闸首的闸、阀门均关终,打破此闭锁条件,动作不能执行Р18Р泵站系统失压保护Р降低压力传感器PJ2设定值Р< 2.0MPa,报警停机Р19Р人字门压力保护Р启门(有杆腔)超压PJ5Р降低PJ5设定值Р>18Mpa,报警停机Р20Р启门(有杆腔)失压PJ6Р调高PJ6设定值Р<2.0Mpa,报警停机Р21Р闭门(无杆腔)超压PJ3Р降低PJ3设定值Р>10.7Mpa,报警停机Р22Р闭门(无杆腔)失压PJ4Р调高PJ4设定值Р<2.0Mpa,报警停机
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