果。由内到外的注浆顺序是指在堵漏加固中,在局部范围内首先对距漏点较近一侧周围孔进行注浆,注浆量可较大一些,以注浆量作为主要控制标准,然后对漏点较远的孔进行注浆,主要以注浆终压为控制标准。监测采用精密水准仪监测注浆过程中地表变形。在注浆过程中,应控制地表隆起值为小于等于30㎜,否则,应调整设计参数,控制地表隆起变形,确保工程施工安全,有效保护周围环境。Р3.3.6特殊情况的处理Р灌浆过程中,发现冒浆、漏浆,应先查明原因,根据具体情况,采取表面封堵、低压浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法处理。Р灌浆过程中若因故中断,应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔,再后恢复灌浆;若冲孔无法解决问题,则应进行扫孔清洗,再恢复灌浆;恢复灌浆时,使用开始灌注水灰比灌浆;当注入率与中断前基本一致时,再改用中断前水灰比灌注;若注入率与中断前减少较多,则浆液逐级变浓进行灌注。恢复灌浆后,若注入率在短时间内停止吸浆,则考虑扫孔冲洗或在旁侧补打钻孔进行补强灌浆。Р对灌入量大,难以结束的灌段采用以下方法:低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆;对于灌段吸浆量大,而又具有一定压力和回浆量者,在浆液中掺加适量的速凝剂,加速浆液凝固,减少浆量损失。Р3.4双液注浆施工工艺流程Р图3.4-1 双液注浆流程Р3.5施工相关部署Р3.5.1材料准备Р①各类材料、工具、劳动力以及防护用具施工前到位。Р②根据施工期间的工程量,施工进度,确定材料的数量及进场时间。由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。Р③对于受潮、过期、实验不合格的水泥,及时组织退场。Р④原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。Р⑤进场水玻璃原液应单独存放保管。Р3.5.2施工作业条件Р ①所需材料、钻机、器具已经备齐。Р ②已根据图纸要求放线定好桩位。Р ③施工现场应做好材料、机具摆放规划,使水泥浆输送距离最短,且输送管铺设时拐弯最少。
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