必须满足如下要求:钢—铝,铝—铝焊接点,焊缝的电阻,不得超过于同一截面,同一长度的同种金属的5~6%,钢-铝爆炸焊熔接面不得低于98%;Р8.6阳极母线与导杆的压接面、母线连接部位的压接面应符合图纸要求的加工精度、光洁度不小于12.5,接触面积需达90%以上。通电后测试,短路口压接面平均0.3mV,最大值1mV,立柱母线与阳极大母线连接面平均0.2mV,最高1Mv。槽周围母线中≯1mV,进出电端和过路母线焊口压降≯2mV。电解槽周围母线的压降,通电后整体测量应低于设计指标205Mv(以上控制指标由业主提供)。Р8.7安装后的铝母线,外观排列规整;Р8.8母线组合件与组合件间的焊接,其电阻值不得超过母体的5~6%;Р8.9支撑母线的高分子绝缘垫块以及钢、石棉垫板,在母线安装后,用手即可取下者视为不合格。Р铝母线焊接工艺方案Р1.工程概况:Р 电解槽制作安装工程的铝母线装置,是电解槽车间的重要组成部分,其制作安装质量直接关系到电解铝生产的技术经济指标。本工程铝母线截面大,焊接位置复杂,焊接工作量大,因此保证铝母线焊接质量是此项工程关键之一。Р 2.焊接前要求:Р 2.1 对焊工和焊接工艺的要求:Р (1)参加此项工程施焊焊工必须经过焙训,进公司焊工考试委员会进行理论知识和操作技能的考试,考试合格者,由公司焊工考试委员会签发焊工合格证,方可上岗施焊(或由甲方及监理统一组织考试)。Р (2)焊接工艺的确定应进行焊接试验和焊接工艺评定。焊接工艺评定合格后,按评定合格的工艺,编制焊接工艺指导书,焊工按焊接工艺指导书规定的参数和要求进行施焊。Р 2.2 对原材料验收及清理:Р (1)原材料进厂后,应核对材料出厂质量合格证书,检查外表质量,要求表面无划伤、碰撞损伤和氧化物斑点,无夹渣、气孔粗大、铸瘤等缺陷。Р (2)材料表面应平整,外形尺寸符合要求,如材料不平整应予以校平,校平时不得锤击。
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