几个方面:塔顶温度;塔釜温度;进料组成;进料流量;回流量;冷剂量;冷剂压力等的变化以及仪表故障、设备和管道的冻堵,都可以引起塔压的变化。Р在生产中,当以上因素变化引起塔压变化时,控制塔压的调节机构就会自动动作,使塔压恢复正常。当塔压发生变化时,首先要判断引起变化的原因,而不要简单地只从调节上使塔的压力恢复正常,要从根本上消除变化的原因,才能不破坏塔的正常操作。例如:当冷剂量不足或塔顶冷凝其设备出现故障时引起塔压升高时,若不采取正常的处理方法,而只是加大塔顶采出量来恢复正常的塔压,就有可能使重组份带到精馏段,造成塔顶产品质量不合格。又如,釜温过低引起塔压降低时,若不提釜温,而单靠减少塔顶采出量来恢复正常塔压,将造成釜液中轻组分大量增加。当釜温突然升高,引起塔压上升时,重要的是恢复塔釜正常的温度,而不是单靠增加冷剂量和加大塔顶采出量来降低塔压;否则将容易产生液泛,破坏塔的正常操作。由于设备原因而影响了塔压的正常调节时,应当考虑改变其他操作因素以维持生产,严重时则要停工检修。Р40、在精馏操作中如何调整进料口的位置?Р答:通常,精馏塔进料口有三个,安装在塔的不同高度上。生产中应根据具体情况,选择适当的进料口,必要时还需进行调整。按照最佳进料板位置的含义可知,对进料温度在泡点或接近泡点时进料的精馏塔,进料口的选择是依据进料的组成与进料板的组成相一致而决定的。一般说来,当被分离混合物中易挥发组份增多时,就选用位置较高的进料口,进料状态改变时也相应地调整进料口,进料温度降低时,用位置较高的进料口;反之,用位置较低的进料口。Р41、对采用强制回流的精馏塔,回流突然中断是什么原因?怎样处理?Р答:回流突然中断的原因可能是:Р(1)、回流液泵的电机跳闸;Р(2)、回流液贮槽内的物料抽空;Р(3)、回流液泵不上液;Р(4)、对低沸点的回流液,因温度过高或泵的输出量过小,物料在泵内气化而不上量。
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