接触面、隔爆面,进行除锈并检查隔爆间隙。Р进行绕组绝缘处理及各部电气连接过热处理。Р修理电机冷却系统。Р重新组装。Р检查处理电机进线口的密封状况,检查电动机机身接地状况。Р检查电气连接有无松动或缺陷。Р按试验规程进行试验。Р故障分析Р盘动转子应灵活,不得有碰卡声。Р电机内部清洁无杂物。Р润滑脂的情况正常,无变色、变质及变硬等现象。其性能应符合电机的工作条件。Р电机的铁芯、轴颈应清洁,无伤痕和锈蚀现象;通风孔无阻塞。Р绕组绝缘层应完好,绑线无松动现象。Р电机的引出线鼻子焊接或压接应良好,编号齐全,裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。Р定子槽楔无断裂、凸出和松动现象,每根槽楔的空响长度不得超过其1/3,端部槽楔必须牢固。Р转子的平衡块及平衡螺丝应紧固锁牢,风扇方向应正确,叶片无裂纹。Р可测量空气间隙的电机,其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定,当无规定时,各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比为±5%。Р电机绕组应连接正确,焊接良好。Р检查电机的滚动轴承,应符合下列要求:Р轴承工作面应光滑清洁,无麻点、裂纹或锈蚀,并记录轴承型号。Р轴承的滚动体与内外圈接触良好,无松动,转动灵活无卡涩,其间隙符合产品技术条件的规定。Р加入轴承内的润滑脂应填满其内部空隙的2/3;同一轴承内不得填入不同品种的润滑脂。Р有固定转向要求的电机,试车前必须检查电机与电源的相序并应一致。Р保运维护流程Р断电、外观检查Р拆卸电机进线、拆卸联轴器Р拆风扇Р拆卸端盖、轴端子Р拆卸及更换轴承,轴承室检查处理Р各部件依次组装、端子、隔爆面的处理Р线圈、定、转子检查及处理Р灵活性试验、绝缘测试、空载试验Р图:保运维护流程图Р配电柜保运维护Р保运维护内容Р清扫柜内外设备的灰尘,污物。Р检查各接触部位螺栓紧固情况,有无过热、放电痕迹。Р检查主回路元器件,继电器,保护模块,测量仪表及二次回路的完好情况。
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